復盛螺桿壓縮機不啟動的原因:

　　一、復盛螺桿壓縮機通用性，帶或不帶經濟器運行。

　　二、復盛螺桿壓縮機高效線型一特點，進一步開發的幾何形狀，高硬度，高邊緣，專利加工過程。

　　三、復盛螺桿壓縮機雙層壁，壓力補償殼體，極其穩定，即使在高壓狀態下殼體無膨脹，亦可降噪。

　　四、復盛螺桿壓縮機可靠的低壓軸承室、長壽命軸承，雙軸向軸承，堅固耐用，密封環隔離承室與高壓，降低軸向軸承壓力。

　　五、復盛螺桿壓縮機優化的油路設計，3級油分離，長壽命油過濾器，低壓軸承室。

　　六、復盛螺桿壓縮機分繞組啟動大容易電機，高效率，動配合定子。

答：復盛螺桿製冷壓縮機不啟動主要有下邊幾點：

一、檢查保險絲是否燒壞了，

二、保護機器的繼電器失去了效果。

三、啟動按鈕接觸不良，這個問題不太常見，因為現在的螺桿空壓機，除非真的是貪圖便宜而買的價格很低的機器，否則一般是不會出現這樣的問題的，就算出現了也很好解決。

四、螺桿空壓機的供給電壓太低，電壓太低導致空壓機電流太大，啟動不了。

五、機器的電機出了問題，這就比較複雜了，一般技術實力比較強的空壓機廠家出現此類問題的概率比較低。

1、滿負載啟動，容調滑閥及活塞未至其低負載位置

2、檢查在壓縮機停機時卸載電磁閥是否開啟，在壓縮機停機前是否進行卸載

3、電壓不正常，檢查供給電源

4、壓縮機啟動時壓降過大，電磁接觸器不良或相間故障，檢查供給電源和接觸器

5、電機損壞，更換電機

6、電機保護開關動作，請參閱上文提到的“電機保護跳機”

7、電源連接方式有誤，檢查並重新連接

8、星-三角故障， 檢查並更換

9、 排氣或吸氣截止閥未開啟，打開截止閥

故障原因及檢修方法如下：

（1）壓力繼電器故障 可拆卸壓力繼電器，檢查各元件有無異常；若均正常，則可能是壓力值調整不當，應進行重新調定。

（2）排氣壓力過高 可打開吸氣閥，使高壓氣體回到低壓系統即可。

（3）排氣止回閥洩漏 應檢修或更換新閥。

（4）機腔內積有大量的液體 可在停機狀態下，用手撥動製冷壓縮機的聯軸器，使機腔內的積液排出。

（5）能量調節未回“0”，不能起到能量調節的作用 卸載使其復原至0%狀態即可。