第一層是高溫陶瓷面,溫度高過1200°後,陶土才能更好的瓷化,瓷化後的表面更細膩光滑。

第二層是易潔釉面,進一步提高表面光滑性。

第三層是微晶釉面,高度玻化的最外層。高溫燒製的好處是陶瓷釉面含水率低,表面微小氣孔少,不易掛汙。施釉的內壁是非常光亮。用手觸摸可直觀感受內壁釉面的光滑程度。用電筒照,反光度越高說明表面越光滑。

三層施釉是指在陶瓷制作過程中，釉面塗刷的三層不同方式的釉面。
1.三層施釉是陶瓷制作過程中釉面的一種塗刷方式。
2.三層施釉是相對於單層或雙層施釉而言的。
三層施釉是在前兩層釉面的基礎上，再塗刷一層釉面。
在第一、二層釉面中分別添加不同的礦物資料，通過控制不同釉層溫度的變化，使得釉色產生明暗對比，達到良好的裝飾效果。
3.不同的陶瓷制作工藝會選擇使用不同的釉面塗刷方式，例如單層施釉、多層施釉、透明釉、渾濁釉等。
而三層施釉方式恰到好處，能夠在保證品質前提下，在陶瓷製品的外觀上產生出奇妙的變化，成為制作精美陶瓷器的重要技藝。

三層施釉是一種陶瓷制作工藝中的施釉方式，也被稱為三塗法。它是在一件陶瓷製品上重複施釉三次，以提高釉層的厚度和質量，達到更好的裝飾和防護效果。

具體來說，首先在陶瓷製品上進行底釉施塗，等待底釉乾燥後，進行第一次透明釉塗層施塗。第一次施塗後，等待釉層乾燥，然後進行第二次施塗，以提高釉層豔度和光澤度。最後進行第三次施塗，以進一步鞏固釉層的質量，增加陶瓷製品的防護和裝飾效果。

三層施釉是一種比較常見的陶瓷施釉方式，被廣泛應用於陶瓷餐具、茶具、花瓶等日常生活用品的制作過程中。釉層良好的陶瓷製品不僅在外觀上具有良好的美感，而且能夠更好的保護和延長陶瓷製品的生命週期。

釉是覆蓋在陶瓷製品表面的無色或有色的玻璃質薄層。是用礦物原料（長石、石英、滑石、高嶺土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先製成熔塊）經過研磨製成釉漿，施於坯體表面，經一定溫度煅燒而成。能增加製品的機械強度、熱穩定性和電介強度，還有美化器物、便於拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。

釉的種類很多，按坯體類分，有瓷釉、陶釉及火石器釉；按燒成溫度可分高溫釉、低溫釉；按外表特徵可分透明釉、乳濁釉、顏色釉、有光釉、無光釉、裂紋釉（開片）、結晶釉等；按釉料組成可分為石灰釉、長石釉、鉛釉、無鉛釉、硼釉、鉛硼釉等。

施釉工藝是古陶瓷器制作工藝技術的一種，是指在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿。主要有蘸釉、蕩釉、澆釉、刷釉、灑釉、輪釉等七種方法，按坯體的不同形狀、厚薄，採用相應的施釉方法。