氬弧焊的原理是導入性質穩定的氬氣氣體，把空氣排空並持續覆蓋在焊接區上，避免焊區金屬接觸到空氣而被氧氣和氮氣及其他氣體等對電弧和焊接區域產生其它反應，以便得到較高品質的焊接效果。

氬氣能作為一種非常理想的穩定保護氣體，是因為在常態下比重比空氣的大，能把空氣輕鬆實現排空，並附著在焊點區域，在焊接時對氬電弧整個過程進行真空保護。並且它的穩定性異常的高，即使是在2000攝氏度高溫下，也不會和合金材料產生任何反應。

富氬焊接即氬弧焊

使用氬氣作為保護氣體的氣體保護焊稱為壓弧焊。

氬氣是惰性氣體，可保護電極和熔化金屬不受空氣的有害作用。

氬弧焊按所用電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

1、非熔化極氬弧焊

電極只作為發射電子、產生電弧用，填充金屬另加。

常用摻有氧化釷或氧化鈰的鎢極，其特點是電子熱發射能力強，熔點沸點高（為3700K和5800K）。

2、熔化極氬弧焊

鎢極氬弧焊電流小、熔深淺。中厚以上的鈦、鋁、銅等合金的焊接多選用高生產率的熔化極氬弧焊。

3、氬弧焊的特點

（1）由於氬氣的保護，它適於各類合金鋼、易氧化的有色金屬，以及鋯、鉭、鉬等稀有金屬的焊接。

（2）氬弧焊電弧穩定，飛濺小，焊縫致密，表面沒有熔渣，成形美觀，焊接變形小。

（3）明弧可見，便於操作，容易實現全位置自動焊接。

（4）鎢極脈衝氬弧焊接可焊接0.8mm以下的薄板及某些異種金屬。

問題說了，是氬弧焊，氬，氬氣的變化，既然使用的是單一的氣體，那只有氬氣純度的變化了。純度當然是越高越好了，最好能達到99.999%，如果氬氣純度不足，那麼焊縫可能產生氣孔，如氫氣孔，氧氣孔，氮氣孔。

實際上，根據母材和焊接方法的不同，保護氣體還有使用混合氣體、三元氣體保護。

比如焊接碳鋼，使用80%Ar+20%CO2混合氣，相比於使用CO2單一氣體保護，電弧更加穩定，減少飛濺。

比如焊接鉭這種熔點高的材料，使用氬氣+氦氣可以獲得更大的焊縫熔深，更快的焊接速度。

還有使用Ar+CO2+O2三元氣體用來作為焊接低合金鋼的保護氣體，具體混合比要經過焊接工藝評定試驗來確定。

最後,記得有一個標準ASME II B，有講到焊接保護氣體的。比較完整。