1. 磚頭不規則或者磚頭質量不好。這可能是由於原材料不均勻或者壓力不夠造成的。解決方法是檢查原材料是否均勻，調整壓力和振動力度。

2. 磚頭壓制不足。這可能是由於壓力不夠或者原材料溼度過高造成的。解決方法是調整壓力和檢查原材料溼度。

3. 磚頭開裂。這可能是由於原材料不均勻或者振動力度過大造成的。解決方法是檢查原材料是否均勻，調整振動力度和壓力。

4. 壓磚機不能正常啟動。這可能是由於電氣故障或者機械部件損壞造成的。解決方法是檢查電源、電線和機械部件是否正常，及時維修或更換故障部件。

5. 壓磚機噪音過大。這可能是由於機械部件摩擦或者鬆動造成的。解決方法是檢查機械部件是否緊固，及時加油或更換磨損部件。

綜上所述，制磚機出現故障時需要及時檢查並採取相應的處理方法，以確保制磚機正常運行和生產高質量的磚。

制磚機常見故障有堵塞、電機損壞、傳動帶磨損等情況。
處理方法如下：1.堵塞：清除堆積的物料，加大進料口寬度，增加振動力度。
2.電機損壞：更換電機或修理電機。
3.傳動帶磨損：更換傳動帶或加強保養。
制磚機的故障處理方法需要根據具體情況進行判斷，從而採取合適的解決方法。
此外，定期對設備進行保養維護和檢查也是預防故障的重要措施。

制磚機使用常見故障：

1、系統產生噪音：

產生噪音的原因主要是因為液壓泵吸孔，因為液壓泵進油口漏氣，吸油管路太長，管徑太小，油管吸油麵太低，液壓泵吸油口太高，濾油器變形，流通面積小，油箱不透氣，油液粘度太大等。

2、液壓泵的故障：

是因為齒輪泵齒形精度低，導致液壓泵軸的隙磨損增大，再加上輸油量不足，從而就導致液壓泵出現故障，溢流閥失靈，雜質沉澱物堵塞管道，導致彈簧變形損壞。

3、機械振動：

這主要是因為油管相互或跟支撐壁碰撞，油管振動，液壓泵和電動機安裝不同心，溢流閥振動等引起的;針對油泵和馬達的流程脈動，困油現象沒有及時消除，葉片或者活塞就會卡死，從而出現噪聲和振動，這個時候拆開清洗並檢查製造質量，對於不符合要求的零件，需要及時修理和更換。

當吸油路當中有氣體存在的時候就會出現嚴重的噪音，這個時候需要具有針對性的緊固每個結合面以及連接管道的螺釘，接頭以及接口螺母，清洗濾油器，補充油箱內的油液到油標的位置，讓濾油器浸沒在油液裡面，為了預防空氣混入系統當中，大家需要及時的把混入系統當中的空氣排出。

4、液壓系統壓力不足

出現故障的主要原因就是系統的壓力油路和會有路短接，或者是有非常嚴重的洩漏情況，也可能是油箱裡面的油根本沒有進入液壓系統或者電動機功率不足等。