可以

氬焊機：

　　1、電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。需加強防護因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。

　　2、氬弧焊因為電流過大所以熱影響區域大，工件在焊接後常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、色差、咬邊、及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造細小缺陷的修補過程在表面突出。

　　3、對於低熔點且易蒸發的金屬如銅、鉛、錫、鋅等材質，焊接較為困難。

　　所以在精密鑄造或其他一些精密部件的焊接焊補領域建議使用冷焊機來代替氬弧焊。

　焊道處理機:

1、冷焊機屬於低溫熔焊，並非無溫焊接！焊接處牢固度等同於市場上主流焊機的焊接效果。為完全冶金熔接，焊材硬度可選，焊後不會改變焊材及母材的各項性能；

　　2、修補精度高，可使用直徑0.2mm至2.0mm焊絲、進行加絲焊接，不會產生變形、咬邊等焊接缺陷，從而保留原基準面，後期整形也很方便。

　　3、修補速度快，最快修補量可達180mm3/min，幾乎媲美氬焊速度。

　　4、因為高頻放電瞬間高溫的原理使焊點散熱快熱影響區小、發熱量小，焊接後焊點處可以用手指直接觸摸，所以不會造成基材退火變形。

　　5、電壓適應範圍大，使用開關電源，當電壓變化在±20%的範圍內波動時，機器仍能保證正常工作，並維持穩定的輸出功率。

　　6、在焊補大型工件的局部部位時，激光焊機因受平台限制，無法焊補。而氬弧焊機因焊補溫度過高，精度低，無法達到其焊補要求，M4型冷焊機採用便攜式設計，操作簡單、使用靈活，可焊補各類複雜工況的工件。

焊道處理機原理上就是局部電解。

用氬弧焊機代替，在原理上可以，實際上也可行。

個人建議電解的電流密度為5-10安/平方厘米，電解筆(包紗布的)與工件的接觸面積約2-3平方厘米，電流10-30安。

小型氬弧焊機輸出電流可達150安，如果最小電流可以調節到20安，就可以用。

氬弧焊機正極接工件，負極接電解筆，電解筆端部包紗布，蘸電解液塗刷焊道即可電解清理。