電熔焊機調試方法：

如果是小型單相電焊機，一般是通過引出線的接線位置調整電流大小，有3個檔位接線；如果是大型電焊機一般在機身的側面有個可搖動的手柄，通過這個位置搖動調整電焊機鐵芯實現調整電流的。

按照電熔焊機的操作要求連接導線，設置好電熔焊機正確焊接參數，可以用手動或自動兩種輸入方式。

電熔焊機的操作步驟：

1，準備電熔焊機，需要焊接的PE管材、管件。

2，去除PE管材插入端的氧化層然後插入電熔管件中。插入管件的管件以輕鬆插入為宜，不要強行將管材敲入管件中，管件插入太緊在焊接時由於PE材料加熱後膨脹過程中容易引起電加熱的移位，從而改變加熱產生的溫度變化，容易引起局部加熱溫度過高而引起焊接冒煙等失敗現象。

特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上，也就是說管材與管件不是同軸的，這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件，以減小管材插入管件的應力。

3，準備就緒後將電熔焊機焊機的輸出電極插入管件的電極柱上。

4，啟動電熔焊機，掃描條形碼或輸入需要焊接的電壓與時間參數後開始焊接。

5，在焊接倒計時結束後，在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線，開始準備下一個焊接。

電熔焊機：一般的給水燃氣電熔焊機是恆壓焊接的，8-44V。

恆流焊接多用在複合管道的焊接，一般的焊機都預設了分段焊接的電流，在對應窗口修改電流值就行。