Jit生產方式適用於多品種、 小批量特點的產品的生產方式。JIT生產方式的特點及運用：JIT是Just In Time的簡稱,它是豐田汽車公司首創的,在多品種、 小批量生產條件下,高質量、低消耗地進行生產的一套現代化企業生產管理方式，強調全員的、全過程的精益生產。

JIT作業方式的主要特點

1、實現了生產過程中各個環節之間直接制約的效果

在“推動式”計劃方式下，各生產環節直接接受生產計劃部門的生產指令，與前後環節無直接的制約關系。而JIT的“拉動式”計劃方式，各環節的生產指令直接由後序下達，後序直接督促前序執行生產指令。如出現生產延遲，各自均應負延誤生產的責任，這樣就形成了環環相扣，環環拉動的鏈，有效地保證了生產進度。

2、實現了生產作業計劃與現場控制的功能合

在傳統做法中，計劃提前編制，實施中的變化情況需通過現場統計反饋到調度部門，再採取措施調整處理，造成計劃與實施結果的偏離和控制措施的滯後。而“拉動式”方法中，生產指令由後序直接向前序下達，與生產實施的時間差距很小。

每一環節在向前序下達生產指令時，可根據本序當前的在製品及進度情況進行調整，相當於將計劃與控制功能合二為一。在製品與進度的最佳控制保證了資金佔用最小、交貨最準時、企業信譽最佳，是“拉動式”計劃機制的最大優越性之一。

3、實現了各生產環節的雙重控

由於JIT方式中，生產計劃部門將粗略生產計劃下達至各生產環節，具體生產指令又靠各環節反向下達。這樣，每個生產環節一方面直接受後序督促，一方面又受生產計劃管理部門的督促。生產計劃管理部門與後序生產環節的雙重控制使生產運行更加順暢。

JIT是一種有效利用資源、降低成本的生產準則。其目標是在企業各個環節、各個部門通過不斷地改善，徹底消除無效勞動和浪費來實現企業的優化。本質上講，JIT是一種哲理，是改變企業運行機制的新的組織方法。JIT在生產計劃與控制方面的應用主要表現為:通過生產同步化、均衡化以及看板工具，達到“適時、適量、在適當地點生產出需要的、質量完善的產品”的目的。