指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；

X，Z為孔底座標，C角度，R初始點增量，Q每次鑽深，P孔底留時間，F進給量，K重複次數，M使用C軸時用。

用在深孔鑽孔，端面角度平分鑽孔。對於盲孔排屑不良的材料加工時較常用。

實例說明：鑽直徑3.0深10的兩個孔

G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180.

G80(取消循環）

G0 Z30.

鑽直徑2.0深10孔

G0 X0 Z1.

G83 Z-10. Q2.5 F0.05

G80

G0Z50.

沒有端面動力軸的數控車床只記得第二種用法就可以了，如果沒有Q參數，就和G1一樣，一鑽到底，編程時請千萬要注意

以下是一個端面鑽孔循環編程實例：

複製O0001 (主程序) G90 G54 G00 X0 Y0 Z0 (絕對座標系，工件座標系，快速定位到工件原點) M03 S1000 (主軸正轉，轉速1000轉/分) G43 H01 Z50 (刀具長度補償，刀具號01，Z軸偏移50mm) G81 X50 Y50 Z-10 R5 F500 (端面鑽孔循環，X50 Y50為孔的中心坐標，Z-10為孔底深度，R5為鑽孔半徑，F500為進給速度) G80 (取消循環) M05 (主軸停止) M30 (程序結束)

以上程序中，G81指令為端面鑽孔循環指令，X50 Y50為孔的中心坐標，Z-10為孔底深度，R5為鑽孔半徑，F500為進給速度。循環次數由L指令指定，默認為1次，可以通過L指令修改循環次數。G80指令為取消循環指令，M05為主軸停止指令，M30為程序結束指令。

實例1：要在工件上鑽8，長50mm的孔，使用G74指令進行鑽孔。

注：G74指令鑽孔循環時應X軸無進刀與退刀，Q10000實際等於10mm，一共分5次鑽削加工。

實例2：已知工件已鑽好10的內孔，要求用G74對孔進行擴孔。