最好檢查漏油位置。漏油，是液壓設備存在的共性問題。油液從油缸高壓腔洩漏到低壓腔或洩漏到缸體外面去，將會造成工作機構運動不穩定和定位不準確 ，容積效率低，嚴重時使系統壓力上不去，甚至整個系統無法工作。另外還會造成工作環境汙染、浪費油料等一系列問題。

液壓系統漏油原因分析液壓系統漏油分為內 漏和外漏，通常所說的漏油主要是指系統外部漏油。液壓系統漏油的原因很多，從方案 設計到每個工藝過程（鑄造、焊接、機加工及裝配），從密封件質量到維修管理等都會造成漏油。漏油原因主要有以下幾個方面：加工或操作不當而造成漏油（1）零件密封槽加工不當造成漏油密封槽過深或過淺，相對運動件的密封接觸面橢圓度、錐度超差等，使O型密封圈安裝後很難得到均勻準確的壓縮量。這種情況在低壓時可能不明顯，甚至不漏，但在高壓時就比較嚴重。（2）固定螺孔深度不合適造成漏油平面密封的固定螺釘孔的深度有兩種情況：一種是孔夠深但螺紋長度不夠；另一種是孔淺而螺紋過短，不論哪種情況，都是螺紋長度不夠。若用原來設計的螺釘來連接，就顯得長了。表面看起來已經擰緊，而實際兩個平面並未貼緊，密封不嚴，產生漏油。高壓時，甚至會把密封圈擠壞。（3）平面密封加工不當造成漏油平面密封中，若在同一平面上裝有多個O型密封圈，其尺寸可能不同，其安裝槽又有止口型和凹槽型兩種。除前述原因造成漏油外，還有端面上的壓力不夠、壓縮量不均勻、止口尺寸較小、O型圈在工作時易脫出、結合面不平行、平面和螺孔不垂直。（4）密封面粗糙造成漏油管接頭採用O型圈或組合密封圈時，如果密封面加工粗糙，則管接頭旋緊時，就會劃傷密封圈表面，嚴重時，會使組合密封圈的掛膠尖部輾掉，使密封失效產生洩漏。（5）操作不當造成漏油維修不當引起的洩漏，相關件裝配不合適引起的漏油情況比較常見，如箱體和箱蓋之間的結合處有油漆、毛刺或碰傷，使結合面貼合不嚴 ；未加蓋板密封紙墊或蓋板密封紙墊損壞，密封圈在拆卸過程中劃傷損壞或者裝配不當都會引起漏油。