端銑與周銑：端銑就是銑平面，我們多數採用端銑刀加工，周銑是指銑工件側面四周，多數採用杆銑刀進行加工。逆銑的特點是從刁具的前刃進刀，進行切削，逆刀切不會發生搶刀跳刀狀況，而切削量要大些，多數都是採用逆銑加工零件。順銑是從刀具後刃角進刀，容易造成搶刀跳刀狀況，容易損壞工件，損壞刀具，一般不採用順銑加工。

周銑是指利用分布在銑刀圓柱面上的切削刃來形成平面（或表面）的銑削方法。 　　端銑是指利用分布在銑刀端面上的端面切削刃來形成平面的銑削方法。 　　端銑與周銑相比，其優點是：刀軸比較短，銑刀直徑比較大，工作時同時參加切削的刀齒較多，銑削時較平穩，銑削用量可適當增大，切削刃磨損較慢，能一次銑出較寬的平面。缺點是：一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的銑削用量條件下，一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要大。 　　周銑時順銑和逆銑的優缺點如下： 　　（1）順銑時消耗的進給動力比逆銑少。 　　（2）逆銑時，切削刃切入前在加工表面上要滑動—段距離，且加工表面上有前一刀齒加工時造成的硬化層，切削刃易磨損，銑刀使用壽命較順銑短。但順銑不宜銑削表面有硬皮的毛坯面，否則切削刃易損壞。 　　（3）順銑時垂直銑削分力始終向下，有壓住工件的作用，且該力在銑削過程中變化小，產生的振動小，加工後能獲得較細的表面粗糙度。逆銑時垂直銑削力變化大，在切入和切出時該力向上，不利於工件裝夾。 　　（4）順銑時進給方向上的分力與進給方向相同，由於絲槓存在軸向間隙，該分力大於機床導軌摩擦力時，將會拉動工作臺，造成每齒進給量突然增加，嚴重時會損壞銑刀，造成工件報廢等操作事故。逆銑時無此現象。

銑平面可用臥式銑床或立式銑床進行銑削。

　　一、

　　在臥式銑床上銑平面應使用圓柱銑刀。圓柱銑刀分為直齒和螺旋齒兩種，由於直齒切削每次只有一個齒進行切削，不如螺旋齒切削平穩，因而多用螺旋齒圓柱銑刀銑削平面。

　　用圓柱銑刀進行加工時，有兩種不同的銑削方式，即逆銑和順銑。逆銑指銑刀的旋轉方向和工件的進給方向相反，而順銑則方向相同。兩者相比，順銑更有利於高速切削，更能提高工件表面的加工質量，並有助於工件的夾持；但順銑對消除工作臺進給絲桿和螺母之間的間隙要求較高，並要求工件沒有硬皮；因此，在一般情況下，大多採用逆銑進行加工。

　　圓柱銑刀在選用時應注意銑刀的寬度要大於所銑平面的寬度；螺旋齒圓柱銑刀的螺旋線方向應使銑削時產生的軸向切削力指向主軸承方向。

　　二、

　　在立式銑床上銑平面應使用端銑刀。用端銑刀銑平面與用圓柱銑刀銑平面相比，其切削厚度變化較小，同時參與切削的刀齒較多，切削較平穩；端銑刀的主切削刃擔負著主要的切削，而副切削刃具有修光的作用，表面加工質量較好；另外端銑刀易於鑲裝硬質合金刀齒，刀杆比圓柱銑刀的刀杆短，剛性較好，能減少加工中的振動，提高加工質量。因此廣泛地用於銑削平面。

　　銑臺階面 銑床上銑臺階面主要有兩種方法。一是在臥式銑床上用三面刃盤銑刀進行銑削；二是在立式銑床上用大直徑的立銑刀進行銑削。在成批的生產中，則可用組合銑刀同時銑削幾個臺階面。

　　銑平面

　　銑平面是平面加工的主要方法之一，有端銑、周銑和二者兼有三種方式，所用刀具有鑲齒端銑刀、套式立銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀和立銑刀等。

如果銑內輪廓的話，你得逆時針走刀，就是順銑，反之為逆銑如果銑外輪廓的話，就得順時針走刀，就是順銑，反之為逆銑一般銑削路線都會選擇順銑，順銑的好處就是排屑順暢，順銑的時候，刀具正轉，刀具切削走刀時，鐵屑是像後方排屑，如果逆銑的話，鐵屑是向前排屑，逆銑容易使銑刀排屑槽存鐵屑，會擠刀，嚴重的話刀具會斷