第一步是剝護套

對於護套應有一些詳細的說明來進行，先外後內的順序進行。另外還要保障充分的絕緣。對於一些專用的鋼甲也會有相應的工具進行

第二步是焊接屏蔽層接地線

把內護層銅屏蔽層氧化物去掉並且塗上焊錫。把接地扁銅線分三股並與銅屏蔽層綁緊，並把綁線頭處理好，焊錫與銅屏蔽層焊住線頭。外護套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水滲進電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。

第三步是銅屏蔽層處理

在電纜芯線分叉處做好色相標記，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置並用焊錫焊牢，在切斷處內側用銅絲紮緊，順銅帶紮緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕，慢慢將銅屏蔽帶撕下順銅帶紮緊方向解掉銅絲。

第四步剝半導電層

一般在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口，斷口內側包一圈膠帶作標記。用不掉毛的浸有清潔劑的細布或紙擦淨主絕緣表面的汙物，清潔時只允許從絕緣端向半導體層，不允許反復擦，以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。

第五步安裝半導電管終端頭在三根芯線離分叉處的距離應盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導電管要套住銅帶不小於20mm，外半導電層已留出20mm，在半導電層斷口兩側要塗應力疏散膠（外側主絕緣層上15mm長），主絕緣表面塗硅脂。

1、剝外護套

將電纜校直、擦淨。剝去從安裝位置到接線端子的外護套（可將恆力彈簧暫時繞在外護套切斷處，以方便剝去外護套）。

2、鋸鋼鎧

暫用恆力彈簧順鋼鎧將鋼鎧扎住，然後順鋼鎧包緊方向鋸一環形深痕，不要鋸斷第二層鋼鎧，防止傷到電纜，用一字螺絲刀撬起（鋼鎧邊斷開），再用鉗子拉下並轉松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼鎧包緊方向，不能讓電纜上的鋼鎧鬆脫。

3、剝內護套：關鍵點：防止劃傷銅屏蔽

留鋼鎧30mm、內護套10mm，並用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防鬆散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防鬆散和劃傷冷縮管。

4、安裝鋼鎧接地線

將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵鏽，用大恆力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應預留10～20mm，恆力彈簧纏繞一圈後，把預留部分反折，再用恆力彈簧纏繞。

5、纏填充膠

自斷口以下50mm至整個恆力彈簧、鋼鎧及內護層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實。

6、固定銅屏蔽接地線

將一端分成三股的地線分別用三個小恆力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好後盡量把彈簧往裡推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開，不要短接。

7、安裝冷縮3芯分支。

8、套裝冷縮護套管

可在填充膠及小恆力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內的塑料條易於抽出。將指端的三個小支撐管略微拽出一點（從裡看和指根對齊），再將指套套入盡量下壓，逆時針將端塑料條抽出。

清潔屏蔽層後，在指套端頭往上100mm之內纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條，抽時用手扶著冷縮管末端，定位後鬆開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多餘的線芯。

9、剝銅屏蔽層

在電纜芯線分叉處做好色相標記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，（用PVC帶包一下，防止銅屏蔽層鬆開），或在切斷處內側用銅絲紮緊，順銅帶紮緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導體層），慢慢將銅屏蔽帶撕下，最後順銅帶紮緊方向解掉銅絲。

10、剝外半導電層

在離銅帶斷口10-20mm處(以說明書規定尺寸為準)為外半導電層斷口，斷口內側包一圈膠帶作標記。

可剝離型外半導電層處理方法

在預定的半導電層剝切處（膠帶外側），用刀劃一環痕，從環痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然後將些條形半導電層從未端向環形痕方向撕下，用刀劃痕時不應損傷絕緣層，半導電層斷口應整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料，如有應清理乾淨。

不可剝離型外半導電層處理方法：從芯線未端開始用玻璃刮掉半導電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應留半導電材料，且表面應採用砂帶打磨光滑（35kV電纜的外屏蔽多為不可剝離型）。

11、安裝接線端子

測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多餘的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝去主絕緣層，壓接線端子。銼除接線端子壓接毛刺、稜角，並清洗乾淨。

12、清潔主絕緣層表面

用專用清潔劑擦淨主絕緣表面的汙物，清潔時注意應從絕緣端擦向外半導層端，一般不要反向擦，以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。

13、安裝冷縮電纜終端管

用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯並和限位線對齊，輕輕拉動支撐條，使冷縮管收縮。

14、密封端口

分別在收縮後各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導體層與電纜外半導體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防水防潮的作用。