冷焊是應用機械力、分子力或電力使焊錫材料擴散到器具表面的一種焊錫工藝。簡單來說，就以電烙鐵焊錫為例，借電烙鐵的高溫熔化焊錫絲，將焊錫均勻塗沾在焊接處，形成焊點。冷焊就是這樣的過程。

　　若冷焊焊點表面不平滑，嚴重的時候焊料處於線腳四周，併產生褶皺或者裂縫。這樣的焊點一般壽命不長，使用一段時間後就會斷開，導致電路焊接不良。

　　造成冷焊焊點不良的原因有很多，

　　1.焊點凝固時受到震動；

　　2.被焊件發生氧化，不利於焊錫；

　　3.潤焊時間不足；

　　4.冷卻不當。

　　解決對策是：

　　1.接觸焊接時會產生震動的來源，從跟經濟問題。

　　2.去除被焊物上的氧化層。

　　3.調整焊錫速度，調整PCB板與焊錫材料的接觸面積，使PCB板的浸錫時間設定在3-5秒內，一般這位適當的潤焊時間。

　　4.冷卻不當，可以在PCB板出焊錫爐後，調整斜率2-2.5℃，搬動前使PCB板的玻璃轉化溫度點為max100℃。

冷焊看字面意思就知道了，一般是由於焊接溫度過低，或者焊接後快速冷卻等原因導致接觸不良，影響電性能

電焊要比冷焊實用，因為電焊使用廣泛，現在制作彩鋼棚，簡易房，輕鋼別墅等等都需要電焊作業，而且焊工工資都非常高，有高級職稱的焊工一個月工資可以達到二萬元以上，但是電焊比較容易打眼和灼傷，一般年齡小的是不適合乾電焊工，因為長時間電焊作業會對身體有傷害的。

冷焊機是通過微電瞬間放電產生的高熱實現焊絲和基材熔接的裝置，和一般電焊機的區別：

一、工作原理不同：

1、冷焊機原理是利用充電電容，以10－3～10–1秒的週期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C～10000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。

2、電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

二、適用範圍不同：

1、冷焊機適用於高精密補焊，包括：針孔、氣孔毛刺、飛邊磕碰、劃傷崩角、塌角砂眼、裂紋磨損、內陷製造錯誤、製造缺陷、焊接缺陷等。

2、交流焊機一般都用在鋼結構製造單位或一般通用機械或農業機械製造單位。直流主要用在製造壓力容器鍋爐，管道，或重要結構製造單位的焊接用焊機。

三、焊接精度不同：

冷焊機修復精度高，堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。電焊機焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。

看你幹什麼用了特殊材料用特殊的，基本都是電焊比較多用的廣泛，冷汗薄的，不能變形的用冷汗

冷焊機是電焊機的一種。冷焊機與一般電焊機有很好的優點：焊接時，能夠依據板材厚度挑選適宜的電流和脈衝時刻，精準的操控受熱溫度。而且剎那間出弧剎那間熔化工件的。因此溫度不高，不會做成被焊工件的過熱或變形。

1、冷焊機應用範圍廣，各種鋼鐵（鑄鐵、鑄鋼）、鋁（鑄鋁）等均可修復，也可用於硬質合金表面強化、焊料長度從10mm-250mm均可正常使用，也可以將焊材彎曲修補特殊彎道等部位。 基體不發熱、無變形、無咬邊。

2、不鏽鋼薄壁焊機是電阻焊的規模，特點是焊接時，能夠依據板材厚度挑選適宜的電流和脈衝時刻，精準的操控受熱溫度。而且剎那間出弧剎那間熔化工件的。因此溫度不高，不會做成被焊工件的過熱或變形。

3、多功能冷焊機原理是利用充電電容，以10－3～10–1秒的週期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C～10000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。左圖1所示的是堆焊、塗層的示意圖及各種特性。A區是堆焊到工件表面的塗層或堆焊層，由於與母材之間產生了。

4、設計合理，自由調節。可根據不同金屬材質選用不同檔放電頻率，以達到最佳修補效果。退火，修復後不需要重新熱處理。極小的焊補沖擊 ，本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產生沖擊的現象。對沒有餘量的工件加工面也可放心進行修補、修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光、熔接強高：由於充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。6.攜帶方便：重量輕（28－30公斤），220V電源，無工作環境要求。