產品特點

3D打印機帶來了世界性製造業革命，以前是部件設計完全依賴於生產工藝能否實現，而3D打印機的出現，將會顛覆這一生產思路，這使得企業在生產部件的時候不再考慮生產工藝問題，任何複雜形狀的設計均可以通過3D打印機來實現。

產品適用範圍

3D打印技術可用於珠寶，鞋類，工業設計，建築，工程和施工，汽車，航空航天，牙科和醫療產業，教育，地理信息系統，土木工程，和許多其他領域。常常在模具製造、工業設計等領域被用於製造模型或者用於一些產品的直接製造，意味著這項技術正在普及。通過3D打印機也可以打印出食物，是3D打印機未來的發展方向。

3D打印機的技術原理如下：

1、選用標準工程熱塑性塑料，如ABS、PC等可以用來生產結構功能原型；

2、成型時可以使用兩種材料，而且內部可以使用柵格結構來節省材料，加快成型速度；

3、熱塑性塑料聚合物細絲從噴頭擠出就像擠牙膏，俗稱噴絲；

4、處在較低溫度的平台時熱塑性材料就會快速冷卻；

3D打印機的打印成型特點如下：

1、標準的工程熱塑性塑料，如ABS可以用來生成帶有結構功能的模型；

2、可以使用兩種材料，可選柵格結構充當填充；

3、加熱後的熱塑性塑料細絲像擠牙膏一樣從噴嘴擠出

3D打印方法有如下：

1. 熔融沉積成型（Fused deposition modeling FMD）

FMD可能是目前應用最廣泛的一種工藝，很多消費級的3D打印機都是採用的這種工藝，因為它實現起來相對容易。FMD加熱頭把熱熔性材料（ABS，PA,POM）加熱到臨界狀態，使其呈現半流體狀態，然後加熱頭會在軟件控制下沿CAD確認的二維幾何軌跡運動，同時噴頭將半流動狀態的材料擠壓出來，材料瞬時凝固形成有輪廓形狀的薄層.

2.光固化立體成型（Stereolithography，SLA）

與其它3D 打印工藝一樣，SLA 光固化設備也會在開始“打印”物體前，將物體的三維數字模型切片。然後在電腦控制下，紫外激光會沿著零件各分層截面輪廓，對液態樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹脂薄層會產生聚合反應，由點逐漸形成線，最終形成零件的一個薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態。

3、選擇性激光燒結（SLS）

數字模型分層切割與逐層製造是3D 打印工藝的基礎，這裡往後就不再贅述了。除此之外，SLS 工藝與SLA 光固化工藝還有相似之處。即都需要借助激光將物質固化為整體。不同的是，SLS工藝使用的是紅外激光束，材料則由光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其複合物的粉末.

4、三維印刷工藝（3D printing，3DP）3DP

也被稱為粘合噴射、噴墨粉末打印。這種3D打印技術的工作方式和傳統的二維噴墨打印最為接近。和SLS工藝相同，3DP技術也是通過將粉末粘結成整體來制作零部件，但是它不是通過激光熔融的方式粘結，而是通過噴頭噴出的粘結劑來完成粘結工作。