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1 # 海歐
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2 # 愛虎虎
食品質量控制,是指首先落實食品生產衛生規範(GMP),即在食品生產安全過程中,保證食品具有高度安全性的良好生產管理體系。中國自1985年以來頒布了食品企業通用衛生規範(GB14881--1994)和各個專業規範,正在認真貫徹落實。危害分析與關鍵點控制(HACCP)是迄今為止最有效、最科學、最現代化的食品安全生產管理系統。
食品質量控制、危害分析與關鍵點控制、產品認證和質量體系認證、食品法規和食品標準都建立在食品科學深入研究的基礎之上。
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3 # 端莊微風q9
在現實生活當中,隨著人們對於保健食品需求量的逐漸增加,同時對保健食品製造的廠商也提出了更高的要求,因為保健食品的原材料在提取或者是搭配營養素的過程當中,必須要符合相關要求,才能夠全面面向社會,那麼保健食品製造究竟有哪些要求?
必須要有備案證明
作為任何一個保健食品製造廠家,在進行保健食品製造的過程當中,一定要保證有相關的備案證明,而且要提供申請生產的許可證,並且要保障他們的原材料的提取物的技術要求,全部都是符合國家規定標準,通過這種方式來做保健食品的註冊證明文件,同時在進行加工和生產的過程當中,應該把這些註冊證明文件放在容易看得到的地方,這樣的話方便每一個生產合作廠商隨時隨地的來進行了解。
如果保健食品製造廠家在製造保健食品的時候,本身保健食品的品種較多,那麼應該針對於各個不同的品種,分別提供相關的保健食品申請人印章。
產品配方和生產工藝要求
保健食品製造對於產品工藝和生產技術同樣也有相關要求,必須要按照現有的國家規定符合標準來進行全面生產,並且提供保健食品的原始申請資料,而且在這其中要注意相關內容的審核,要加蓋保健食品申請人印章。
保健食品製造怎樣才能滿足我們的實際需求,其實通過以上兩種方式,相信大家都應該知道作為生產廠家應該怎樣製造才能夠滿足國家對於企業的要求,與此同時我們如果能夠按照現有的生產標準來進行全面製造的話,也是對消費群體負責,起碼所生產出來的東西能夠讓消費群體放心使用。
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4 # 金王97672481
《保健食品良好生產規範》的主要內容包括廠房設計與設施、原料、生產過程、品質管理、成品儲存與運輸、人員、衛生管理等7部分內容,其實現質量控制的基本要求是:
1.所有生產加工應有明確的規定,必須根據產品和工藝特點進行系統的檢查,並證明能夠按照產品質量要求、工藝要求、規格標準進行生產;
2.對生產加工的關鍵環節和可能的影響因素進行驗證並提前製定必要的控制措施;
3.提供所有必需的設施條件,這包括:
(1)資厲合格並經過培訓的人員;
(2)適宜的廠房和空何;
(3)合適的設備和設施;
(4)正確的物料、容器和標籤;
(5)經過審核的規程文本、制度文本和記錄文本;
(6)合適的儲存和運輸條件、設備;
4.正確的生產指令和質量控制;
5.符合規範要求的生產操作、儲存、運輸過程;
6.原料、中間產品、終產品的數量和質量控制。
7.保存的樣品、生產記錄。
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5 # 喜慶的沙灘Px
參照國際通用的《藥品生產質量管理規範》及其認證制度,根據保健品的特點,製定並實施《保健食品良好生產規範》是解決保健食品生產質量管理問題最佳方法,是保健食品優良品質和安全衛生的可靠保證體系。
中國《保健食品良好生產規範》與國際上的GMP在製定目的、原則是一致的,因此,該規範也是可以稱為中國的保健食品GMP。與GMP的大致框架類似,保健食品良好生產規範主要包括以下內容:
(一)基本要求
《保健食品良好生產規範》具備了較好的實用性和可操作性,它與以往國家製定的十餘項食品企業衛生規範有所不同,後者主要以防止汙染為主要目的,主要是對衛生操作方面的要求,而《保健食品良好生產規範》的內容則包括了保健食品生產過程的衛生要求和質量規格要求,既包括生產過程的質量控制又包括防止汙染。
《保健食品良好生產規範》的主要內容包括廠房設計與設施、原料、生產過程、品質管理、成品儲存與運輸、人員、衛生管理等7部分內容,其實現質量控制的基本要求是:
1.所有生產加工應有明確的規定,必須根據產品和工藝特點進行系統的檢查,並證明能夠按照產品質量要求、工藝要求、規格標準進行生產;
2.對生產加工的關鍵環節和可能的影響因素進行驗證並提前製定必要的控制措施;
3.提供所有必需的設施條件,這包括:
(1)資厲合格並經過培訓的人員;
(2)適宜的廠房和空何;
(3)合適的設備和設施;
(4)正確的物料、容器和標籤;
(5)經過審核的規程文本、制度文本和記錄文本;
(6)合適的儲存和運輸條件、設備;
4.正確的生產指令和質量控制;
5.符合規範要求的生產操作、儲存、運輸過程;
6.原料、中間產品、終產品的數量和質量控制
7.保存的樣品、生產記錄。
(二)人員
1.原則。有足夠、合格的人員,能承擔起保證生產出符合標準要求的保健食品的任務。根據不同人員所發揮的作用的不同,規定對企業技術負責人、生產和質管理部門負貴人、專職技術人員、質檢人員、一般從業人員不同的要求。
2.重點要求。考慮到保健食品的生產經營比一般的食品生產有更高的技術和質量要求,《規範》對保健食品企業的技術負責人、品質管理部門負貴人及技術人員、生產人員提出了不同的資格要求。應當注意到,由於所發揮的具體作用和在質量控制體系中承擔的職責不同,這些人員不應當是互相替代的,不同職責人員應一當依據相應的授權,承擔自己應負的生產或品質管理責任。
崗位培訓和正確執行是規範執行好壞的基礎。規範特別規定,從業人員上崗前必須經過食品法規教育及相應技術培訓,企業應建立培訓及考核檔案,企業負責人及生產、品質管理部門負責人還應接受省級以上食品監督部門有關保健食品的專業培訓,並取得合格證書。(三)設計與設施
1.原則。《保健食品良好生產規範》中規定的設計與設施的原則是廠房和設備的設計、空間及結構、維護有利於按照規範要求的質量控制要求實施控制。廠房應避免外界和交叉汙染以及其他因素對產品的不良影響,使產生差錯的危險降至最低。
2.重點要求。保健食品的生產條件必須達到國家《食品廠通用衛生規範》的要求,在此
基礎上,根據保健食品生產的條件,規定了不同保健食品的生產所必須具備的硬件設施。本部分的重點內容是關於潔淨廠房和與之相應的輔助設施,潔淨廠房的級別要求參考了中國藥品規範和國際上通用的潔淨要求,同時,根據是否有終末消毒環節,提出了不同的潔淨級別的要求。
(四)原料要求
1.原則。保健食品的功效成分的含量和作用是否達到應有的要求,很大程度上取決於原料的質量和控制。原料必須與要求的規格標準相一致;所有的原料都必須按規定的內容進行檢查。
2.重點要求。該部分重點從原料採購、儲存、投料等環節的鑒定、驗收、發放和使用等方面的管理制度著手,嚴格控制原料的來源、產地、質量規格和衛生要求。要求原料從進貨到使用前的所有處理過程必須由責任人按照規程進行,保持其原有的品質,免受汙染。對各工序應進行記錄。購買的中間產品和待包裝的產品用做原料的,進貨時視同原料進行管理。
(五)生產過程.
1.原則。生產操作應嚴格按規定的規程進行,避免盲目性、隨意性。各工序有專門的崗位規程,流程應按產品數量、質量規格的要求層層驗收合格後傳遞,確保預定的要求。
2.重點要求。生產過程包括原輔料的領取和投料,配料與加工,包裝容器的洗滌、,滅菌和保潔,產品殺菌,灌裝或裝填,包裝,標識等內容《保健食品良好生產規範》對保健食品生產過程的要求包括製定標準操作規程,生產人員、設備、物料運轉一的合理配製、防止交叉汙染,裝填和灌裝環境及成品包裝條件等內容。
另外,針對某些保健食品生產工藝落後,達不到機械化生產,因而不能保證每批次生產的質量和衛生要求等問題,明確規定了在重點控制的環節要採用機械化操作。為保證規範的正確執行,還規定了對質量和衛生安全方面的關鍵控制環節要製定量化操作標準和記錄核對制度。
(六)成品儲存與運輸
1.原則。按照規定的條件進行儲存和運輸,保證儲存時間、溫度不對產品構成不良影響。應保留能夠反映產品批次、銷售對象、數量的記錄,以便核對。
2.重點要求。規定了保健食品在出廠前後的質量和衛生保證措施。
(七)品質管理
1.原則。對取樣、規格標準、檢驗以及各相關機構的規程的製定和檢查。確定各環節執行規程的標準是否一致。品質管理與生產過程對於保證GMP的完整實施同樣重要,品質管理機構與生產機構相互配合和監督,構成 GMP的完整內容。品質管理是GMP的核心所在。
2.重點要求。品質管理的內容包括:建立獨立的與生產能力相適應的品質管理機構,製定品質管理制度,品質管理制度必須與所有與生產過程的內容相對應與執行同一般食品廠生產規範相比,《保健食品生產通用技術規範》對食品企業的品質管理提出了更高的要求,明確劃定了品質管理部門的權利和責任,對質量檢驗所需的設備條件和人員條件、檢驗要求也作出了具體的規定。
(八)衛生管理.
1.原則。工廠的一般衛生管理可等同與管理良好的食品企業,達到《食品廠通用衛生規範》要求。
2.重點要求。內容包括除蟲、滅害、有毒有害處理、飼養動物、汙水汙物處理、副產品處理等。《食品廠通用衛生規範》對食品廠的衛生設施和管理等方面已經做了詳細的規定,本《規範》要求的衛生管理內容按照《食品廠通用衛生規範》執行。
辦理手續如下:(順序不能變)
1.有企業自己的《保健食品批准證書》或《保健食品產品註冊證》
2.具備生產條件向企業所在地當地省藥監局提出申請認證《保健食品良好生產規範》即《保健食品GMP證書),(有的省份仍由省衛生廳負責認證,並頒發《保健食品GMP證書>>,詳情以各省具體情況為準。)
3.向企業所在地《保健食品生產許可證》
4.工商局登記註冊,方可組織生產。
回覆列表
食品廠品質控制:
首先:車間質量管控應該有標準,作為車間質控人員,應該協助製定標準並掌握,這些標準包括原輔料、原材料的標準;過程操控的參數標準;食品企業衛生清理的標準;現場清理的標準;產品的質量標準等等;
其次:標準實施完以後,應該建立標準作業規程並進行培訓,要求員工按照作業規程操控;
最後:質控人員要做的就是檢查員工操作過程的偏差。
總體來說,車間質控可以重點控制1、衛生清理效果的檢查;2、工序控制點的抽查;3、人員衛生狀況的檢查;4、原輔材料以及成品質量的檢查。