1．拉制

電纜都是從導體加工開始，電線電纜一般選用銅材質，常溫下利用拉絲設備通過一道或數道拉伸模具的模孔，達到長度增加，截面減小，強度提高的作用，之後再通過退火工序處理，以再結晶的方式提高單絲韌性，降低強度，來達到標準。採用的是優質的退火銅導體，以保證電纜優越的導電性與柔軟性。

2．銅絲絞制工藝

銅線絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制，此工藝是採用多根單股絞合成多股導電線芯。

3．絕緣擠出

塑料電線電纜主要採用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：

（1）偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標誌,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。

（2）光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

（3）致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不准有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

4．成纜

對於多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由於絞制節徑較大，大多採用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜後電纜的圓整和穩定；一個是綁紮，保證纜芯不鬆散。

5．護套

簡單辦法是根據公式計算，630*8.89=5600，這是一千米重量，一米也就5.6kg。實際工廠會根據銅材質量調整截面積，實際會少一些。

比較準確是取一米線，測量實際重量，然後推算整盤重量。當然如果少米或跳米也會虧。所以最好是測算一米實際重量，再拆下稱整盤重量，最後拆掉盤具，稱盤具重量，算出整盤電纜實際重量，推算實際米數和米標是否一致，再乘以單根重量