（一)石油瀝青塗料的做法

　　1.塗底漆時基面應乾燥，基面除鏽後與塗底漆的間隔時間不得超過8h。應塗刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，底漆厚度宜為0.1～0.2mm，管兩端150～250mm範圍內不得塗刷。

　　2.塗瀝青後應立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應為20～30mm，接頭搭接長度應為100～150mm，各層搭接接頭應相互錯開，玻璃布的油浸透率應達到95%以上，不得出現大於50mm×50mm的空白;管端或施工中斷處應留出150～200mm的階梯形接槎。

　　(二)環氧煤瀝青塗料做法

　　1.底漆應在表面除鏽後的4h之內塗刷;管兩端100～150mm範圍內不得塗刷。

　　2.面漆塗刷和包紮玻璃布，應在底漆表面幹後進行，底漆與第一道面漆塗刷的間隔時間不得超過24h。

　　(三)聚乙烯防腐塗層做法

　　1.在防腐層塗裝前，先清除鋼管表面的油脂和汙垢等附著物，並對鋼管預處理後進行表面處理，鋼管預熱溫度為40～60℃。表面預處理達到規範規定，其等級不低於Sa2.5級，錨紋深度達到50～90μm。

　　2.表面預處理過的鋼管應在4h內進行塗覆，超過4h或鋼管表面返鏽或表面汙染時，應重新進行表面預處理。

　　3.應用無汙染的熱源將固定口加熱到合適的塗覆溫度。環氧粉末塗料應均勻地塗覆到鋼管表面，膠粘劑的塗覆必須在環氧粉末膠化工程中進行。