玻璃鋼通風管制造分三道工序： 　　

1.模具制作 　　 圓形或矩形玻璃鋼風管的成型均使用內模.圓形風管的內模製作，用適當偏小直徑的鑰管，或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管，使其外徑等於圓形風管的內徑;矩形風管的內模製作，用木方做成龍骨，再將木板或膠合板、鋼板固定幹龍骨上，使其內模的尺寸等於矩形風管的內徑尺寸。圓形或矩形風管的內模均應可以拆卸，川便於脫模。

2.塗敷成型 　　在模其的外表麵包上一層透明的玻璃紙，固定好後在其表面塗滿巳調好的樹脂塗料.要均勻而不露玻璃紙.然後敷上一層玻璃布.再塗一層樹脂塗料。每塗一層樹脂便敷一層玻璃布.布的搭頭要相互錯開且刮平，最外面一層玻瑞布表面還應再塗一層樹脂塗料.達到要求厚度以後，再用玻璃紙敷於外表面擀平壓光。 應注意：法蘭與風管應成一整體，並應與風管軸線呈直角。在塗敷過程中.應將風管及其管端的法蘭一起成型。玻璃鋼風管法蘭規格應符合表5-21的規定。 　　

3.固化脫膜 　　塗敷成型的玻璃鋼風管經過一段時間的固壓而達到一定強度後方可脫模。脫模時應先拆除預先準備好的脫模支撐點.以使模具與成型的風管分開.然後再退出模具。最後取下內外表面的玻璃紙。脫模後的風管.其多餘的部分或毛刺.可用手提切割機或砂輪機打磨乾淨。