當傳感器處在壓力介質中時，介質壓力作用于波紋膜片上，其中的硅油受壓，硅油將膜片的壓力傳感給半導體芯體。受壓後其電阻值發生變化，電阻信號通過引線引出。不鏽鋼波紋膜片殼體感受壓力並保護芯體，因而壓阻式壓力傳感器能在腐蝕性的介質中感應壓力信號。

壓阻式壓力傳感器一般通過引線接入惠斯登電橋中。平時敏感芯體沒有外加壓力作用，電橋處於平衡狀態（稱為零位），當傳感器受壓後芯片電阻發生變化，電橋將失去平衡。若給電橋加一個恆定電流或電壓電源，電橋將輸出與壓力對應的電壓信號，這樣傳感器的電阻變化通過電橋轉換成壓力信號輸出。

出現在大部分壓力傳感器用製造集成電路的方法，形成四個電阻值相等的電阻條，並將它們連接刻製成惠斯登電橋。惠斯登電橋採用恆流供電，這樣電橋的輸出不受溫度的影響，惠斯登電橋檢測出電阻值的變化，經過差分一化放大器，輸出放大器放大後，再經過電壓電流的轉換，變換成相應的電流信號，該電流信號通過非線性校正環路的補償，即產生了輸入電壓成線性對應關系的4～20mA的標準輸出信號。

這種傳感器主要有2種原理，一個是壓電式、一個是壓阻式， 如果傳感器的信號頻率很高一般會用壓電式，這種傳感器產生的信號時電荷類型，因此需要電荷放大器，如果你的二次儀表內置了電荷放大器，那你只能用示波器讀取它，它的顯著特點是採用了同。

不同傳感器有不同的連接方式，看傳感器是數字量還是模擬量，是npn，還是pnp，看plc的每個輸入點功能，看每個模塊功能，根據傳感器要求接線，在編寫程序控制！

傳感器信號如何接入PLC？

這個問題綜合性比較強，並不是接線這麼簡單，需要對控制系統和現場儀表熟悉。從現場儀表來看，有模擬量儀表和開關量儀表。從PLC控制系統來看，品牌多，但原理大致相同，可在接線方面略有差異。

例如現場的模擬量儀表，溫度、壓力、物位、流量等儀表都屬於模擬量儀表，但是在每種變量所用的傳感器原理也有所不同，所以在輸出信號會有所不同。如今現場模擬量儀表輸出標準信號是4-20mA，但是像溫度傳感器或者稱重傳感器、編碼器等分別輸出電阻信號和毫伏級電壓信號。

傳感器與PLC接線

對於這些模擬量儀表的接線，對應的是PLC的模擬量模塊接線端子。例如西門子PLC300的模擬量輸入模塊，在模塊上就有信號選擇，一般有電阻信號、電壓信號、電流信號、毫伏信號這四種，足以滿足現場儀表的信號輸入要求，根據輸入信號選擇即可。但是接線時注意極性，雖然這些信號都屬於弱電，但是有正負極之分。

對於開關量傳感器，應該最為熟悉的就是接近開關。接線的時候就要分清接近開關是NPN還PNP型，因為這兩種類型的接近開關輸出電平是相反的。然後就是PLC的開關量輸入模塊這邊，因為PLC有單端共點，那就要分清是漏型還是源型，如果是雙端輸入，那就是漏型和源型混合接線，但最後還是要進行設置。

如果所用PLC開關量輸入模塊屬於漏型的，那麼它的公共點接24V，因此只能接NPN型接近開關。如果所用的開關量輸入模塊屬於源型的，那麼它的公共點接0V，因此只能接PNP型接近開關。雙端輸入，那就是兩種接近開關都能接，但是要進行設置，接近開關是漏型接法那就在PLC這邊設置為漏型，反之設置為源型，決不能混合使用，否則就起不到開關量控制作用了。