注塑模具一般由一下幾部分組成：　　(1)澆注系統　　(2)成型零件。包括凹模（型腔）、凸模和行芯等。　　(3)脫模系統。包括推出和抽芯機構等。　　(4)導向系統。　　(5)控溫系統。　　(6)固定和安裝部分。

注塑模的基本結構根據其使用功能,可分為:成型零件、澆注系統、導向機構、頂出裝置、側向分型與抽芯機構、冷卻加熱系統和排氣系統等七個部分。

1、成型零件

它是指構成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型環及鑲塊等零件。

2、澆注系統

它是指模具中從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。普通澆注系統是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。

3、導向機構

在塑料模具中,主要有定位、導向、承受一定側壓力的作用,保證動、定模合模準確。合模導向機構由導柱、導套或導向孔(直接開在模板上)、定位錐面等組成。

4、頂出裝置

主要起將製件從模具中頂出的作用,由頂杆或頂管或推板、頂出板、頂杆固定板、復位杆及拉料杆等組成。

5、側向分型與抽芯機構

它的作用是,脫開側向凸模或抽出側向型芯,通常包括斜導柱、彎銷、斜導槽、楔緊塊、斜滑塊、斜槽、齒輪齒條等零件。

6、冷卻加熱系統

它的作用是,調節模具工藝溫度,由冷卻系統(冷卻水孔、冷卻水槽、銅管)或加熱系統組成。

7、排氣系統

它的作用是,將型腔內的氣體排除,主要由排氣槽、配合間隙等組成。