準時制生產方式以準時生產為出發點，首先暴露出生產過量和其他方面的浪費，然後對設備、人員等進行淘汰、調整，達到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。在生產現場控制技術方面，準時制的基本原則是在正確的時間，生產正確數量的零件或產品，即時生產。然而JIT的實施是需要條件的。

企業實施JIT，是一個長期的追求完美的過程。在管理上，有以下一些必需的管理措施；

（1） 選擇好供應商，把供應商作為合作伙伴。

（2） 採用成組技術，設計成組工作單元；採取U型布置，以減少工人操作機床移動的距離，從而減少排隊和等待的時間。

（3） 彈性配置作業人數，即根據生產量的變動，彈性地增減各生產線的作業人數。

（4） 減少調整時間。

（5） 加工工藝方面，採取柔性製造系統，以適應數量和品種的變化。

（6） 實行全面質量管理（TQM）。

（7） 保證設備的完好率，採取預防性的維護管理，實現設備“零故障”。

（8） 採用計劃生產和拉動作業。

（9） 盡可能發揮合作伙伴的優勢，擴大外包、外協。

（10）採用反衝法記錄物料發放