不可以認為圖紙默認的是上北下南

應該對照相關的總平面圖，土建施工圖等

如果仍然不能確定

應該通過圖紙會審或設計變更提出

給予明確 ，不能擅作主張！

（1）放樣：包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣杆作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。

（2）號料：包括檢查核對材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打衝孔，標出零件編號等。

（3）切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械的方法。

（4）平直矯正：包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。

（5）邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。

（6）滾圓：可選用對稱三軸滾圓機、不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等機械進行加工。

（7）煨彎：根據不同規格材料可選用型鋼滾圓機、彎管機、折彎壓力機等機械進行加工。當採用熱加工成型時，一定要控制好溫度，滿足規定要求。

（8）制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常採用鑽孔的方法，有時在較薄的不重要的節點板、墊板、加強板等制孔時也可採用衝孔。鑽孔通常在鑽床上進行，不便用鑽床時，可用電鑽、風鑽和磁座鑽加工。

（9）鋼結構組裝：方法包括地樣法、仿形複製裝配法、立裝法、胎模裝配法等。

（10）焊接：是鋼結構加工制作中的關鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴格按要求操作。

（11）摩擦面的處理：可採用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴格按設計要求和有關規定進行施工。

（12）塗裝：嚴格按設計要求和有關規定進行施工。