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1 # 機槍不響了
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2 # 運籌帷幄花貓98
產生原因：
(1)焊絲和焊劑匹配不當(母材中含碳量高時，熔敷金屬中的Mn(1)焊絲和焊劑正確匹配，母材含少) 碳量高時要 預熱時要預熱(2)熔池金屬急劇冷卻，熱影響區(2)焊接電流增加，減少焊接速的硬化 度，母材預熱(3)多層焊的第一層裂紋由於焊道(3)第一層焊道的數目要多(4)用 G50XUs—43 組合裂紋 無法抗拒收縮 應力而造成（熱裂(5）（4）沸騰鋼產生硫帶裂紋 注意施工順序和方法紋） （6）焊道寬度和深度幾乎相當，降（5）不正確焊接施工，接頭拘束大低焊接電流，提高電壓進行後熱的裂紋)焊 （7）冷卻方法不當(1)接頭的研磨、切削、火焰烤、縫氣孔(在熔/八左鬥麥面有汙物金池內部的 清掃（2)焊劑的吸潮 (2)150~300℃lh烘乾（3）不乾淨焊劑(刷子毛的混入) （3）收集焊劑時用鋼絲刷部 （1)下坡焊時，焊劑流入 (1)在焊接相反方向，
埋弧焊焊接漏光的原因:一、焊接時出現焊漏現象，主要出現在較薄的工件上，特別是新手操作，一不小心容易焊漏。
二、電焊條與焊件不匹配，電焊條直徑過大，而被焊工件又較薄，就容易出現焊漏現象。
三、電流調節過大，特別是在焊接需要仰焊的工件時。
四、焊接較薄的工件時，可將焊件一頭稍微墊高，從高到低處焊，焊條不容易吹出弧坑，就不容易焊穿。