疲勞強度:金屬材料在重複或交變應力作用下，循環一定周次(N)後斷裂時所能承受的最大應力，叫作疲勞強度或疲勞極限。此時，N稱為材料的疲勞壽命。某些金屬材料在重複或交變應力作用下。沒有明顯的疲勞極限，常用疲勞強度表示.單位符號:MPa。

強度的單位是每平方米牛,即N/m。 力學上,材料在外力作用下抵抗破壞(變形和斷裂)的能力稱為強度,強度是機械零部件首先應滿足的基本要求。 強度是衡量零件本身承載能力(即抵抗失效能力)的重要指標。

影響工件疲勞壽命的因素很多，有應力集中、零件尺寸、表面狀態、環境介質、加載順序和頻率等，其中前三種最為主要。

1.應力集中的影響：零件受載時，在幾何形狀突然變化處，如圓角、孔、凹槽等，要產生應力集中，對應力集中敏感還與材料有關，常用有效應力集中係數（可查有關手冊）來考慮應力集中對疲勞強度的影響。材料的強渡極限越高，對應力集中越敏感。如果在同一個截面上同時有幾個應立集中源時，應該採用其中最大有效應力集中係數進行計算。

2.尺寸的影響：零件尺寸的大小對疲勞強度的影響可以用尺寸係數（可以查有關手冊）來表示。當其他條件相同時，尺寸越大，對零件疲勞強度的影響越顯著。原因是由於材料的晶粒較粗大，出現缺陷的概率大，同時機械加工後表面冷作硬化層（對疲勞強度有利）相對較薄。

3.表面狀態的影響：零件表面質量對疲勞強度的影響可以用表面狀態係數（可以查有關手冊）來表示。鑄鐵對於加工後的表面狀態很不敏感，可以取鋼的強度極限極高，表面越粗糙，表面狀態係數越低，所以用高強度合金鋼製造的零件，為了使疲勞強度有所提高，其表面應該有較高的加工質量。此外，還可以採取下列措施來改善表面。