原因有很多，接頭不乾淨，有汙物、氧化層，焊錫就焊不上。要用刀片或砂紙把接頭清理乾淨，露出銅線的本色。

接頭清理乾淨後，在焊接時要加焊劑，常用的焊劑有松香、松香酒精溶液、焊錫膏等。焊錫膏有腐蝕性，不可在精密電器上使用(比如手機電腦等)。

電線的接頭如果較大，要選擇功率大一些的電烙鐵，否則焊錫焊不上。另外，不可把保險絲當焊錫絲使用。這不是搞笑，我遇到過一店鋪把保險絲當焊錫絲出售，老板娘不是故意，是她真不知道保險絲不是焊錫絲。

原因分析：

1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫；

2、焊接時選擇溫度過高，容易使烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化；

3、使用的焊錫絲不好或焊絲中助焊劑中斷；

4、使用不正確或是有缺陷的清理方法；

5、當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少；

6、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化;

7、“乾燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起無鉛烙鐵頭快速氧化；

8、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物；

9、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物；

解決辦法：

1、選擇溫度過高，烙鐵頭表面附著的錫快速融解揮發，產生劇烈氧化。高溫是要求多加錫；

2、使用不正確或是有缺陷的清潔方法。建議用清潔海綿，和烙鐵頭清潔器；

3、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。保證錫的質量；

4、工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時 ，烙鐵頭上錫量過少。建議不用時加錫保護；

5、“乾燒”烙鐵頭 ，如：焊臺開著沒有使用，而烙鐵頭表面沒有上錫，會引起烙鐵頭快速氧化；

6、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化; 選好的助焊劑；

7、建議使用中性活性的助焊劑；

8、沒有經常清潔烙鐵頭上的氧化物。多洗一下烙鐵頭；

注意被焊接的材質 是不是符合，有沒有氧化之類；注意焊錫機器溫度設置或者實際溫度是不是正常；看焊錫絲是不是配套合適的， 強力焊錫絲 請參考