G03是順時針和逆時針旋轉銑圓，I,J,K分別為X,Y,Z軸的增量，G41和G42是加工時根據你的刀具在工件的位置而設置的，比如你是站在刀具後面看的，刀具在工件的左邊是G41，右邊則是G42，後面一半都會有D就是刀半徑，D後面的數字代表你所使用的刀長補償，裡面的輸入的刀半徑。

舉個例子，銑直徑100的孔，用半徑25的合金銑刀，下刀位置在零點圓心。刀長是H3，刀徑D3輸入25.實際加工時，如果需要精加工，刀徑一般要比刀實際尺寸略大！ 編程： G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN= G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN= G2/G3 AR=… I… J… K… TURN= G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN= G2/G3 AP… RP=… TURN= 指令和參數說明 G2 沿圓弧軌跡順時針方向運行 G3 沿圓弧軌跡逆時針方向運行 X Y Z 直角坐標的終點 I J K 直角坐標的圓心 AR 圓弧角 TURN= 附加圓弧運行次數的範圍從 0至 999 AP= 極角 RP= 極半徑

G01 直線插補 G02順時針走刀 G03逆時針走刀 G17選擇XY平面 G18選擇XZ平面 G19選擇YZ平面 G40取消刀補 G41左刀補 G42右刀補 孔加工：G73～G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K- G81鑽孔循環 G82鍃孔循環 G73高速深孔鑽循環 G83深孔鑽循環 G85 鉸孔循環例：O0001 G17 G21 G40 G49 G54 G80 G90 M03 S-- G01 X-- Y-- F-- ---------------- M05 M30 以上為常用 班門弄斧了 注意西門子和FANUC的區別