pp和pa塑料產品相比PP輕，用火燒時的燃燒產生的火焰一樣的。

PA聚酰胺，俗稱尼龍，工業使用上PA種類較多，常用的有PA6、PA66和PA610。

PA在汽車領域主要用於製造軟管(制動軟管、燃油管)、燃燒油過濾器、空氣過濾器、機油過濾器、水泵殼、水泵葉輪、風扇、制動液罐、動力轉向液罐、白葉窗、前大燈殼、安全帶。

pp：聚丙烯（英文名稱：Polypropylene，簡稱：PP，俗稱：百折膠），是聚α-烯烴的代表，由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂，其單體是丙烯CH2=CH－CH

下面是它們的主要區別：

1. 分子結構不同：PA是聚酰胺，分子結構中的酰胺成分賦予了容易吸水的性質，從而使材料具有較高的韌性和耐磨性，適合用於製造縫製品、汽車零部件等；而PP是聚丙烯，分子中的丙烯成員使得材料非常耐磨，適合用於製造食品包裝、化妝品瓶子等。

2. 熱穩定性不同：PA具有優異的耐高溫性，可在高溫下維持較好的性能；而PP的耐熱性稍遜一籌，長期高溫下易發生老化和變形。

3. 密度不同：PP比PA密度小，因此更輕。

4. 可回收性不同：PP可以通過簡單的加工回收，並進行再利用；而PA則比較難回收。

總的來說，PA和PP適用的領域不同，選擇哪種材料取決於具體的應用需求。

PS背膠熱熔溫度通常在70℃至80℃之間，可以達到最佳的熔化效果。在這個溫度範圍內，PS背膠能夠迅速熔化並與被粘接的材料充分融合，形成穩定的粘接強度。然而，需要注意的是，熱熔溫度過高可能會導致PS背膠的融化過程過快，使得粘接不牢固或燒損的風險增加。因此，在使用PS背膠時，應根據具體的應用場景和材料要求來確定最適宜的熱熔溫度，以確保良好的粘接效果和安全性能。

PS背膠熱熔溫度通常在160°C至180°C之間。但具體的熱熔溫度也可能因不同廠家和產品而有所差異，建議根據膠水產品的說明書或諮詢相關廠家獲取準確的熱熔溫度信息。

你問的是熔點吧？我以前是做PA和PP的，PA是250左右，PP是100多，PS的話估計200左右吧，這個也沒有非常標準的答案，注塑的話能熔掉，燒不焦就行了！