變頻器過載的主要原因：

　① 變頻器驅動的電機機械負荷過重，負荷過重的主要特徵是電機發熱，並可從顯示屏上讀取運行電流來發現。

②低壓供電系統中的三相電壓不平衡，引起某相的運行電流過大，導致變頻器過載跳閘，其特點是電動機發熱不均衡，從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發現（因顯示屏只顯示一相電流）。

③ 變頻器內部傳感器檢測信號讓芯片未能夠識別而產生誤動作，變頻器內部的電流檢測部分發生故障，檢測出的電流信號偏大，導致跳閘。

解決方法:

① 檢查電機是否發熱，如果電動機的溫升不高，則首先應檢查頻器的電子熱保護功能預臵得是否合理，如變頻器尚有餘量，則無 放寬電子熱保護功能的預置值。

如果電機的溫升過高，而所出現的過載又屬於正常過載，則說明是電動機的負荷過重。這時，首先應能否適當加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比。如果傳動比無法加大，則應加大電動機的容量。

② 檢查電機至三相電壓是否平衡，如果電動機側的三相電壓不平衡，則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如也不平衡，則問題在變頻器內部。如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動機之間的線路上，應檢查所有接線端的螺釘是否都已擰緊，如果在變頻器和電動機之間有接觸器或其他電器，則還應檢查有關。

氣動沖床過載保護工作原理：當高速沖床在無過負荷情況下工作時,用於中斷過負荷作用的限開關與保護閥的活塞的端相觸,使電磁閥的供電被斷開。

當在高速沖床滑塊上受到過負荷作用、使油室中的油壓過保護閥中的氣室中所供入的空氣的預定壓力時,保護閥的油室中的壓力和氣室中的壓力失去平衡,因而向下推動保護閥的活塞。