1、人工除霜
可使用掃把掃霜，或用月牙形霜鏟等專用工具對蒸發器管道進行除霜。這種方法僅適用於較小冷庫中的光滑排灌蒸發器。人工除霜不增加設備的複雜性，操作簡單。但除霜的勞動強度較大，並且霜的掃除不均勻，也不徹底。
在進行掃霜時，不可猛擊蒸發器，以免造成蒸發器的變形和損壞。為了使掃霜比較徹底，通常是使冷庫的溫度升高一些，盡量使霜達到自然融化和半融化狀態，這樣霜的清掃就比較方便一些，但對庫溫的影響較大，對食品質量的影響也較大。所以在進行人工除霜時，應選擇庫內無食品或食品較少時進行。
2、製冷劑熱熔霜
這種發放適用於所有形式的蒸發器。製冷劑熱融霜也稱熱衝霜，就是將製冷壓縮機排出的高溫製冷劑氣體，經油分離氣分離後引入蒸發器內，利用過熱蒸氣放出來的熱量融化蒸發器外表面的霜層。過熱蒸汽放熱後變為液體，同蒸發器內原有的機油一道排入排液桶或低壓循環儲液器中。這種方法融霜效果好、時間短、勞動強度低，但系統複雜，特別是多庫房的大型冷庫，系統尤其複雜，操作也比較繁瑣，而且庫溫的變化也較大。
製冷劑熱融霜不宜在庫內存貨較多的情況下進行，因為這是貨物的搬運和遮蓋都比較困難，庫房地面的清理也不方便，所以融霜應在庫內無貨或貨物較少時進行。如果庫內貨物較多時，應進行搬運或有計劃地增大出庫量。若庫房較多，則應根據具體情況，制定出庫房的融霜時間表，有計劃的進行製冷劑的熱融霜，使之對庫溫的影響和對食品質量的影響，減小到最低程度。
3、水融霜
水融霜是利用淋水裝置向蒸發器外表面淋水，使霜層被水的熱量熔化並沖掉的方法，適用於直接製冷系統的冷風機融霜。水融霜比製冷劑熱熔霜的效果好，且時間短、操作簡單、便於管理。但是用這種方法只能清楚蒸發器外表面的霜層，蒸發器管道內的油汙無法排除，且水量消耗較大，因此其適用範圍僅侷限於帶有排水管道的冷風機。
水融霜操作前應提前半小時將融霜冷間冷風機的供液閥關閉，並微開冷風機的回氣閥。啟動專用融霜水泵，將25℃左右的水抽入冷風機排管上方，對蒸發器進行水融霜。同時啟動單機制冷壓縮機來抽吸蒸發器的回氣，使蒸發器的壓力不致過高。當霜層融完後停止沖水。當冷卻排管外壁無水滴且罐內壓力與低壓回氣壓力相等時，可適當開啟供液閥和回氣閥，開啟冷風機回恢復冷間的正常工作。
4、熱製冷劑氣體和水聯合融霜
同時採取製冷劑熱熔霜和水融霜兩種方法，集中兩者的優勢，可以快速、搞笑地清楚蒸發器表面霜層，還能排除蒸發器內部的積油。融霜時先將製冷劑過熱蒸汽送入蒸發器內，使霜層與蒸發器表面脫開，然後淋水，即可迅速沖掉霜層。停水後，再利用製冷劑過熱蒸氣烘乾蒸發器表面，以免表面水膜結冰而影響傳熱。熱製冷劑氣體和水聯合融霜方法適用於大、中型凍結冷藏設備的除霜，其操作步驟如下:
a. 檢查排液桶的液麵和壓力，做好排液準備
b.管壁需融霜蒸發器的供液閥和回氣閥，慢慢開啟熱熔霜熱氣閥，當壓力達到0.6MPa時，開啟排液閥和排液桶的進液閥
c.開啟融霜水閥，淋水10~15min，待霜層全部脫落後關閉融霜水閥。
d .停水後2-3min，在蒸發器外表面已乾燥後依次關閉融霜熱氣閥、排液閥和拍液桶進液閥，融霜結束。緩慢開啟蒸發器的回氣閥，降低壓力至蒸發壓力，開啟供液閥，恢復蒸發器正常工作。
e.進入拍液桶的液體靜止20min後，先進行放油，然後關閉高壓儲液器的供液閥，緩慢開啟排液桶的加壓閥、出液閥，開啟高壓儲液器的供液閥，再次恢復蒸發器的正常工作。
f.開啟排液桶的減壓閥，降低壓力，為下次融霜排液做好準備。
5、電熱融霜
在小型氟利昂製冷系統中，也可採用電加熱的方法融霜。採用電熱融霜的冷風機，蒸發器盤管中插有電熱管。融霜時需停止冷風機的運行，並關閉供液閥門，然後接通電熱管的電源，為冷風機融霜。霜層溶化後關閉電熱管的電源，啟動壓縮機，適當開啟供液閥，恢復冷風機的運行。這種方法融霜方便，操作簡單，易於實現自動化控制。但消耗電能較多，冷間溫度波動也大，所以一般只在極小的製冷系統中採用，如一些小型氟利昂冷庫、一些商用的冷藏設備。
除霜時間
現多數冷庫化霜是根據化霜溫度探頭或者化霜時間來控制。應根據堆放貨物的數量及貨物質量調整化霜次數、時間、以及化霜停止溫度。
化霜時間不宜過長，也不易過短，盡量做到合理化霜，保證冷庫運行效率。
1、人工除霜
可使用掃把掃霜，或用月牙形霜鏟等專用工具對蒸發器管道進行除霜。這種方法僅適用於較小冷庫中的光滑排灌蒸發器。人工除霜不增加設備的複雜性，操作簡單。但除霜的勞動強度較大，並且霜的掃除不均勻，也不徹底。
在進行掃霜時，不可猛擊蒸發器，以免造成蒸發器的變形和損壞。為了使掃霜比較徹底，通常是使冷庫的溫度升高一些，盡量使霜達到自然融化和半融化狀態，這樣霜的清掃就比較方便一些，但對庫溫的影響較大，對食品質量的影響也較大。所以在進行人工除霜時，應選擇庫內無食品或食品較少時進行。
2、製冷劑熱熔霜
這種發放適用於所有形式的蒸發器。製冷劑熱融霜也稱熱衝霜，就是將製冷壓縮機排出的高溫製冷劑氣體，經油分離氣分離後引入蒸發器內，利用過熱蒸氣放出來的熱量融化蒸發器外表面的霜層。過熱蒸汽放熱後變為液體，同蒸發器內原有的機油一道排入排液桶或低壓循環儲液器中。這種方法融霜效果好、時間短、勞動強度低，但系統複雜，特別是多庫房的大型冷庫，系統尤其複雜，操作也比較繁瑣，而且庫溫的變化也較大。
製冷劑熱融霜不宜在庫內存貨較多的情況下進行，因為這是貨物的搬運和遮蓋都比較困難，庫房地面的清理也不方便，所以融霜應在庫內無貨或貨物較少時進行。如果庫內貨物較多時，應進行搬運或有計劃地增大出庫量。若庫房較多，則應根據具體情況，制定出庫房的融霜時間表，有計劃的進行製冷劑的熱融霜，使之對庫溫的影響和對食品質量的影響，減小到最低程度。
3、水融霜
水融霜是利用淋水裝置向蒸發器外表面淋水，使霜層被水的熱量熔化並沖掉的方法，適用於直接製冷系統的冷風機融霜。水融霜比製冷劑熱熔霜的效果好，且時間短、操作簡單、便於管理。但是用這種方法只能清楚蒸發器外表面的霜層，蒸發器管道內的油汙無法排除，且水量消耗較大，因此其適用範圍僅侷限於帶有排水管道的冷風機。
水融霜操作前應提前半小時將融霜冷間冷風機的供液閥關閉，並微開冷風機的回氣閥。啟動專用融霜水泵，將25℃左右的水抽入冷風機排管上方，對蒸發器進行水融霜。同時啟動單機制冷壓縮機來抽吸蒸發器的回氣，使蒸發器的壓力不致過高。當霜層融完後停止沖水。當冷卻排管外壁無水滴且罐內壓力與低壓回氣壓力相等時，可適當開啟供液閥和回氣閥，開啟冷風機回恢復冷間的正常工作。
4、熱製冷劑氣體和水聯合融霜
同時採取製冷劑熱熔霜和水融霜兩種方法，集中兩者的優勢，可以快速、搞笑地清楚蒸發器表面霜層，還能排除蒸發器內部的積油。融霜時先將製冷劑過熱蒸汽送入蒸發器內，使霜層與蒸發器表面脫開，然後淋水，即可迅速沖掉霜層。停水後，再利用製冷劑過熱蒸氣烘乾蒸發器表面，以免表面水膜結冰而影響傳熱。熱製冷劑氣體和水聯合融霜方法適用於大、中型凍結冷藏設備的除霜，其操作步驟如下:
a. 檢查排液桶的液麵和壓力，做好排液準備
b.管壁需融霜蒸發器的供液閥和回氣閥，慢慢開啟熱熔霜熱氣閥，當壓力達到0.6MPa時，開啟排液閥和排液桶的進液閥
c.開啟融霜水閥，淋水10~15min，待霜層全部脫落後關閉融霜水閥。
d .停水後2-3min，在蒸發器外表面已乾燥後依次關閉融霜熱氣閥、排液閥和拍液桶進液閥，融霜結束。緩慢開啟蒸發器的回氣閥，降低壓力至蒸發壓力，開啟供液閥，恢復蒸發器正常工作。
e.進入拍液桶的液體靜止20min後，先進行放油，然後關閉高壓儲液器的供液閥，緩慢開啟排液桶的加壓閥、出液閥，開啟高壓儲液器的供液閥，再次恢復蒸發器的正常工作。
f.開啟排液桶的減壓閥，降低壓力，為下次融霜排液做好準備。
5、電熱融霜
在小型氟利昂製冷系統中，也可採用電加熱的方法融霜。採用電熱融霜的冷風機，蒸發器盤管中插有電熱管。融霜時需停止冷風機的運行，並關閉供液閥門，然後接通電熱管的電源，為冷風機融霜。霜層溶化後關閉電熱管的電源，啟動壓縮機，適當開啟供液閥，恢復冷風機的運行。這種方法融霜方便，操作簡單，易於實現自動化控制。但消耗電能較多，冷間溫度波動也大，所以一般只在極小的製冷系統中採用，如一些小型氟利昂冷庫、一些商用的冷藏設備。
除霜時間
現多數冷庫化霜是根據化霜溫度探頭或者化霜時間來控制。應根據堆放貨物的數量及貨物質量調整化霜次數、時間、以及化霜停止溫度。
化霜時間不宜過長，也不易過短，盡量做到合理化霜，保證冷庫運行效率。