判斷轉子與轉軸是否發生鬆動的方法很簡單，只要把轉子伸出，一手用鉗子（也可利用鑽床的軋頭）夾緊轉軸，夾緊的位置必須墊上銅箔，以免損壞軸端，一手握住轉子，用力扭動，靠手感判斷其鬆動程度。

　　造成轉子與轉軸鬆動故障的主要原因是轉軸與轉子鑄鋁鐵芯配合過盈量較小、裝配精度低，造成安裝不牢固；另外一個原因是轉子本身無軸肩，採用鑄鋁的軸肩來固定轉軸，這種結構使用日久，轉軸常會發生鬆動。

　　對於轉子與轉軸鬆動嚴重故障，應把轉軸壓出來，重新加工一根標準尺寸的新轉軸，然後再把新轉軸壓入轉子孔內，還原位置。

　　若轉子與轉軸發生輕度鬆動，可以把轉軸套入一個帶孔的軸套內，用硬木頭墊在軸端，用錘將軸敲出10mm（注意操作要小心，勿使軸發生彎曲變形），在打出部分用銼刀對稱地加工約3mm深的兩扁瓣。用同樣的方法，將軸的另一端也加工好，再將轉軸復位，然後用環氧樹脂灌入扁瓣空腔內，靜止放置一段時間固化即可。

故障原因：

電源方面：三相電壓不平衡，三相電動機缺相運行。

2.定子方面：定子鐵心變橢圓、偏心、鬆動；定子繞組發生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤，定子三相電流不平衡。

3.轉子故障：轉子鐵心變橢圓、偏心、鬆動。轉子籠條與端環開焊，轉子籠條斷裂，繞線錯誤，電刷接觸不良等

　　電動機軸向震動大原因：1電磁方面，2機械方面，3機電混合方面　　1電磁方面　　1-1電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動機缺相運行）；　　1-2定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、鬆動，繞組斷線、接地擊穿、匝間短路，接線錯誤三相電流不平衡；　　1-3轉子故障：鐵芯變橢圓、偏心、鬆動，轉子短路環和籠條開焊、斷裂。繞線式轉子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地擊穿、匝間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良，　　2機械方面　　2-1電機本身方面：轉子不平衡、轉軸彎曲、滑環變形，定轉子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲鬆動、電機風扇損壞。軸承運行接近使用壽命時，電機振動逐漸增大，軸承運行有雜音，可能發生研軸研蓋和出現掃堂的現象。　　2-2聯軸器配合方面：聯軸器損壞、連接不良、找中心不准負載機械不平衡系統共振。　　3機電混合原因　　3-1電機振動往往是氣隙不均，引起單邊電磁拉力，拉力又使氣隙進一步增大，機電混合作用表現為機電振動。　　3-2電機軸向串動，轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高振動原因查找。　　處理方法：　　1、電機未停機之前，用測振表檢查各部分振動情況，對於振動較大部位按垂直水平軸向三個方面詳細測試振動值。如果是地腳螺絲或軸承端蓋螺絲鬆動，則可直接緊固，然後在測振動，觀察是否有消除或減輕。其次要檢查電源三相：電壓是否平衡是否缺相，電機缺相運行不僅引起振動而且會使電機迅速升溫，觀察電源表指針是否來回擺動，轉子斷條就會出現電流擺動的現象，最後檢查電機三相電流是否平衡，發現問題及時停機處理，以免電機燒損。　　2、如果對錶面現象處理後，電機振動仍未解決，必須斷開電源解開聯軸器，空試電機如果電機振動則說明電機本身有問題。另外，可以採取斷電法區分電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，說明是電氣原因否則是機械故障針對故障原因進行檢修。　　3、電氣原因檢修：首先測定定子三相直流電阻是否平衡，若不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現象，斷開繞組分相進行查找另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路後，將電繞組重新下線。　　4、機械原因檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙，檢查軸承，測量間隙如不合格更換軸承，檢查鐵芯變形和鬆動情況，鬆動的鐵芯可用環氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進行補焊重新加工或直接直軸，然後對轉子做平衡試驗。　　5、負載機械檢查正常，電氣本身也沒有問題，引起故障的，原因是連接部分造成的，這時要檢查電機的基礎水平面、傾斜度、強度、中心找正是否正確，聯軸器壞，電機軸相饒度是否符合要求。