濃香型酒糟不走溫原因有很多,主要有以下幾方面:

1.

糧醅比不合理,酒醅使用比例大影響升溫發酵。

2.

輔料稻殼使用量少,酒醅顯膩,骨力小影響升溫,建議增加輔料用量比例。

3.

入池發酵溫度過低,冬季應該提高入池溫度,這個季節微生物不夠活躍。可以做20~24度之間入池。

4.

入池水分不要過小,建議在55~58%之間的水分入池發酵。

濃香型多是大曲發酵，大曲裡面的微生物進入窖池前30分鐘左右才接觸到水或者說溼潤的糧醅，這才具有恢復活力的機會。

2、加入大曲數量進行控制，為控制升溫節奏，才能達到出酒率高、出酒質量好，酒水不苦。不會多加入大曲，也要滿足發酵條件。剛剛入窖的糟醅含有空氣，就是含有氧氣，很多微生物有氧繁殖，無氧發酵。氧氣消耗沒有了，才進入發酵。正好在這個時間段。

3、濃香型白酒發酵期比較長，一般在60天左右，不急於一時產酒，緩慢發酵產酒，酒水有回甜感。

4、大曲制作培養過程也是這樣，緩慢升溫，有什麼樣大曲升溫節奏，釀酒時候就有糧醅升溫節奏，這也與大曲培養過程升溫情況相似。

酒精汙水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精汙水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機汙水，處理技術起步較早，發展較快。　　酒廠汙水處理採用“兼氧—好氧—高效氣浮”工藝處理，具體工藝流程如下：　　車間汙水→→集水井→調節池(兼氧池)→好氧生化池→高效氣浮→清水排放或回用。　　汙泥→汙泥池→汙泥脫水處理。　　工藝流程說明：　　

①車間汙水經機械格柵，攔截汙水中的雜質。　　

②調節池採用周邊進水形成，並配有充氣管，對車間來水的濃度、色度、水溫、pH等有勻質作用，並穩定水質利於後道處理。　　

③兼氧池(此池可與調節池組合設計)，池中放有兼氧性填料，靠兼氧微生物的作用使大分子有機物酸化水解成小分子有機物，便於好氧微生物進一步分解。　　

④好氧生化池，池中放有半軟性、彈性填料做微生物截體，填料比表面積大，切割充氣作用好，利於好氧微生物的新陳代謝。通過好氧微生物和菌膠團的分解作用，可使BOD5去除率達95%，可使CODcr去除率達80%以上。　　

⑤生化後的汙水再經自動控制加藥聚凝，高效加藥浮上，使固液分離，從而使絕大部分疏水性CODcr降解，出水得以淨化。　　應用生物酶酯化技術處理　　為了降低環境汙染，提高資源綜合利用率，利用現代高新技術推動企業資源節約和環境保護技術進步，實現節約、減汙和增效，不斷提高資源利用水平，促進可持續發展，我們計劃利用現代生物工程技術，從釀酒生產的大曲和酒醅中分離出一種微生物。酒廠汙水處理它能利用黃水、酒糟等物質中的有益成分，產出濃香型大麴酒的主體香及輔助香味物質——以己酸乙酯為主體香的複合酯化液。用其生產高酯調味酒，可提高洋河大曲的主體香，既符合國家產業政策，又能實現汙水的達標排放。　　要得到更高質量的黃水調味液，可將活性炭處理後的濾液置於專用設備中，加熱回流2h—3h，經蒸餾，分段收集蒸餾液，分別進行色譜檢測和感官評品，擇優者作“調味品”用。這些“調味品”用於新型白酒勾調，可賦予酒“糟香”和“發酵味”。本課題正是想從黃水中提取具發酵風味的乳酸、己酸等有機酸，用於新型白酒的調配，去除新型白酒的“浮香”。