當焊接304不鏽鋼時，通常使用308L型焊絲。308L型焊絲是一種低碳鋼焊絲，含有17%至20%的鉻和8%至12%的鎳。它具有優異的腐蝕和耐熱性，可用於焊接非常薄的不鏽鋼材料，也可於焊接304L或其他含有低碳的不鏽鋼。308L焊絲常見的規格為0.8mm、1.0mm、1.2mm等。

而如果焊接碳鋼，通常會使用E7018型焊絲。E7018類型的焊絲是碳鋼電焊材料的一種，含有高碳含量，可以用於焊接高強度結構零件，具有良好的焊接性能和韌性。E7018焊絲在使用前需要預熱，一般在150-200℃左右的條件下預熱10-60分鐘，並且需要採用直流焊接。E7018焊絲最常見的規格為2.5mm和3.2mm。

應當用牌號為A302或者A307的不鏽鋼焊條（即E309型），因為這二者是異種鋼的焊接copy，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。

201不鏽鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的A102、A132不鏽鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織知，導致焊縫產生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體 鐵素體雙相組織。

ER308這類焊絲就可以了。

應當用牌號為A302或者A307的不鏽鋼焊條（即E309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。

301不鏽鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的A102、A132不鏽鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。

可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝參數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不鏽鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。