壓力容器支腿復板是將焊接部位進行熱影響區域的去除，並進行平整和加強的過程，目的是為了避免焊接引起的鬆散或裂紋等安全隱患，確保設備運行的安全性。

以下是壓力容器支腿復板的按裝步驟：

1.準備工作：首先需要將支腿拆卸下來，然後在使用方便的工作平台上進行噴砂或切割毛刺等處理。確保準備工作充分，有利於後續的復板處理。

2.復板加工：將所需的鍍層鋼板裁剪到適當的尺寸和形狀，根據確定的焊接工藝進行切割和折彎等加工，確保板材的平整度和尺寸精度。

3.焊接準備：在進行復板焊接前，需要對被修復區域進行外觀清潔和表面處理，確保無油汙、灰塵和其他雜質。準備切割焊絲，電極和機器設備，保證焊接的平穩進行。

4.焊接操作：將切割好的鋼板進行定位，進行焊接。焊接時需要根據設備使用情況確定相應的焊接工藝，包括焊接電流、電壓和角度等參數。對於大面積焊接，需要採取多次焊接的方式，從而確保焊接的質量和穩定性。

5.驗收工作：在完成焊接後，需要進行驗收，包括進行傾斜角度，溢出積液是否正常，焊接質量是否達標等方面的檢查。在檢查過程中，如發現問題及時進行調整。

總之，壓力容器支腿復板安裝需要仔細製定方案，並根據實際情況進行相應的操作，如此才能夠確保容器運行安全和穩定。同時，在操作過程中需要遵守相關規定和標準，確保工作人員的人身安全。

您好，壓力容器支腿復板按裝時需要注意以下幾點：

1. 首先要清潔支腿及復板的表面，並檢查其表面是否平整，有無凹凸不平或損傷。

2. 在支腿的底部和復板的接觸面上塗上一層密封膠，以確保密封性。

3. 將復板放在支腿上，並將其與支腿對齊，確保復板與支腿之間沒有空隙。

4. 使用螺栓或螺釘將復板固定在支腿上，確保其緊固牢固。

5. 檢查支腿和復板的緊固情況，確保其穩定性和安全性。

需要注意的是，按裝過程中要嚴格按照操作規程進行，確保操作人員的安全。如果不確定如何按裝，應該諮詢專業技術人員的意見。

回答如下：壓力容器的支腿復板按裝需要注意以下幾個步驟：

1. 清理支腿復板和支腿的接口，確保表面無油汙、鏽蝕等雜質。

2. 檢查支腿復板和支腿的尺寸是否一致，如果有差異需要進行修整。

3. 在支腿復板和支腿的接口處塗上密封膠，確保接口密封。

4. 將支腿復板按裝到支腿上，保持平穩。

5. 使用定位銷或螺栓將支腿復板固定到支腿上。

6. 檢查支腿復板和支腿的安裝是否牢固，無鬆動或位移。

7. 進行壓力容器的安裝和調試工作。

需要注意的是，在按裝支腿復板時需要遵循相關規範和標準，確保安全可靠。同時，要注意安裝過程中的人身安全和設備保護，避免造成損害。

1、首先，我們得準備好卡簧鉗、螺絲刀、尖嘴鉗等工具，在安裝的時候都是要派上用場的。

2、用螺絲刀將鋼箍從球槽內挑出來，並塗點潤滑油或者潤滑脂（可以更好地裝回）。隨之卸掉鋼箍，將支架球頭壓入準備復位，先將箍圈放球槽內，然後壓入到支架球頭裡面。

3、用卡簧鉗從鋼箍圈缺口處撐開鋼箍,把鋼箍壓回槽內。那麼這個步驟最好就是兩個人配合完成，一人負責撐箍，而另外一人則負責壓入，這樣一來就更為利索了。

4、最後逆時針旋轉45度即可拆下，這時內後視鏡底座仍會貼附在前擋風上。安裝時應對準好位置，然後順時針轉動90度就大功告成了。當然，我們還要檢查一下它的牢固程度，避免出現鬆脫的現象

復板的按裝需要根據具體情況而定，但是復板的目的是為了提高壓力容器的安全性，避免出現意外事故
　支腿作為壓力容器重要的支撐組件，其按裝也需要嚴格遵循相關標準和規定，要求加載時不能超出容器結構的承受能力範疇
同時也要避免損傷容器表面和內部設施
　在進行復板和支腿安裝的過程中，需要對整個過程進行認真的規劃和設計
對角度、高度、距離、壓力等各種因素要有充分地考慮並進行實際測量，保證復板和支腿能夠穩定安裝在壓力容器上，保障容器的安全性