粉煤灰的化學構成與粘土質類似，次要身分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。

它的作用還是比較廣的，不僅能製成磚，還可以制作粉煤灰陶粒，也是建築上的一種材料。而且，攪拌站使用水泥、沙子、碎石料之外，還經常混入一定比例的粉煤灰，製成混凝土使用。

首先明確概念，除灰是將燃煤機組的鍋爐燃燒過程中產生的煤灰和灰渣進行收集然後統一處理。

除塵是在鍋爐煙氣進入煙筒排放至大氣之前採用布袋和電除塵等方法去掉煙氣中的粉塵，減少汙染。通俗的講一個是燒過之後剩下的煤渣，一個是煤煙裡的灰塵。 再補充一下，這兩個流程並不是分開的，而是一起進行，在電廠裡除塵設備也是歸屬除灰班組和專業負責的。

除灰是將灰渣收集後輸送至灰場再利用，除塵是確保煙囪排放的煙氣裡粉塵濃度符合環保排放標準。

電廠除塵技術發展至今，大約分為四類：機械除塵、溼法除塵、電除塵和袋式除塵，目前也有將電除塵和袋式除塵結合起來的電袋除塵。

機械除塵原理是重力沉降，利用物理慣性實現除塵； 溼法除塵主要是水膜法除塵，還有洗滌法等，以前用於50MW及以下等級老機組，在200MW及以上機組基本已絕跡，除塵效率通常低於90%，但是能滿足舊排放標準； 電除塵除塵效率一般都會高於99%，現在的電除塵已經可以做到99.999%的效率，但是對微塵顆粒脫除效果並不明顯，所以才有了袋式除塵，但是後者因為投資和維護成本等因素也存在一定局限。

電袋法理論上能結合電式和袋式的優點，但缺點是電場的電離作用對袋子的腐蝕加強。 總之，集中技術各有千秋，適合的才是最好的，選擇何種技術要看投資預算、煤種、排放標準等因素，綜合衡量。