（1）“望”

首先弄清電路型號、組成及功能。例如輸入信號是什麼，輸出信號是什麼，由什麼元件受令、什麼元件檢測、什麼元件分析、什麼元件執行、各部分在哪些地方、操作方式有哪些等。這樣可以根據以往的經驗，將系統按原理和結構分成幾部分，再根據控制元件的型號如接觸器、時間繼電器，大概分析其工作原理。然後對故障系統進行初步檢查。檢查內容包括：系統外觀有無明顯操作損傷，各部分連線是否正常，控制櫃內元件有無損壞、燒焦，導線有無鬆脫等。

（2）“問”

詢問系統的主要功能、操作方法、故障現象、故障過程、內部結構、其他異常情況、有無故障先兆等，通過詢問，往往能得到一些很有用的信息。

（3）“聞”

聽一下電路工作時有無異常響聲，如振動聲、摩擦聲等聲音。這對確定電路故障範圍是十分有用。

（4）“切”

即檢查電路，檢查電路應該按以下幾個步驟進行。

第一步：保養性例行檢修。當電氣控制系統運行到規定時間後，不管系統是否發生了故障，都必須進行保養性例行檢修。因為電路在運行過程中，會磨損、老化，內部元器件會蒙上汙垢，特別是在溼度較高的雨季，容易造成漏電、接觸不良和短路故障。所有這些都需要採取一定的措施，恢復其原有性能。

第二步：對於比較明顯的故障，應單刀直入，首先排除。例如明顯的電源故障、導線斷線、絕緣燒焦、繼電器損壞、觸頭燒損、行程開關卡滯等，都應該首先排除，以消除其影響，使其他故障更加直觀，易於觀察和測量。

第三步：多故障並存的電路，應分清主次，按步檢修。如果電路生疏，多種故障同時出現或相繼出現，按第一步和第二步檢修難以奏效時應理清頭緒，根據故障的情況分出主次，先易後難。檢修時，應注意遵循分析判斷檢查修理，再分析判斷檢查修理的基本規律，及時糾正分析和判斷的結果，一步一步地進行，逐個排除存在的故障。

如果對電路原理比較熟悉，應首先弄清電路元件的實際排列位置，然後根據故障情況，確定出測量關鍵點，根據測量結果，確定出故障的所在部位。

一般來說，對電路的檢修應按一定的步驟進行。首先是檢修電源，然後按照電路動作的流程，從後向前，一部分一部分地進行。這樣做的優點是：每一步的檢修結果都可以在電路的實際動作中加以驗證和確定，保證檢修過程不走彎路。

第四步：根據控制電路的控制旋鈕和可調部分，判斷故障範圍。由於電氣控制系統種類較多，每種設備的電路互不相同，控制按鈕和可調部分也無可比性，因此這種方法應根據具體設備具體製定。電路都是分“塊”的，各部分相互聯繫，但又相對獨立。根據這一特點，按照可調部分是否有效、調整範圍是否改變、控制部分是否正常、互相之間聯鎖關系能否保持等，大致確定故障範圍。再根據關鍵點的檢測，逐步縮小故障點，最後找出故障元件。

通電檢查法

通電檢查法是指機械設備發生電氣故障後，根據故障的性質，在條件允許的情況下，通電檢查故障發生的部位和原因。

（1）通電檢查要求

在通電檢查時，必須注意人身和設備的安全。要遵守安全操作規程，不得隨意觸動帶電部分，要盡可能切斷主電路電源，只在控制電路帶電的情況下進行檢查；如需電動機運轉，則應使電動機與機械傳動部分脫開，使電動機在空載下運行，這樣既減小了試驗電流也可避免機械設備的運動部分發生誤動作和碰撞，以免故障擴大。在檢修時應預先充分估計局部線路動作後可能發生的不良後果。

（2）測量方法及注意事項

在通電檢查時，用測量法確定故障是維修電工工作中用來準確確定故障點的一種行之有效的檢查方法。常用的測量工具和儀表有驗電筆、校驗燈、萬用表、鉗形電流表等，主要通過對電路進行帶電或斷電時的有關參數如電壓、電阻、電流等的測量，來判斷電器元件的好壞、設備的絕緣情況以及線路的通斷情況。隨著科學技術的發展，測量手段也在不斷更新。例如，在晶閘管-電動機自動調速系統中，利用示波器來觀察晶閘管整流裝置的輸出波形、觸發電路的脈衝波形，就能很快判斷系統的故障位置。

在用測量法檢查故障點時，一定要保證各種測量工具和儀表完好，使用方法正確，尤其要注意防止感應電、回路電及其他並聯電路的影響，以免產生誤判斷。

1.

檢查電路的接線是否牢固,無鬆動或破損現象。

2.

檢查電纜絕緣是否完好,有無破損或老化。

3.

檢查電器設備的外殼是否有裂痕或損壞。

4.

檢查電器設備的工作狀態是否正常,有無異常聲響或異味。

5.

檢查電器設備的接地是否良好,有無漏電現象。

6.

檢查電路的保險絲或斷路器是否正常,有無過負荷或短路現象。