液態模鍛和壓鑄是兩種不同的金屬成形工藝，它們的主要區別在於原理和應用範圍。

液態模鍛是將金屬材料在高溫下加熱至液態狀態，然後通過鍛造壓力將金屬液體迅速注入模具中，經過快速冷卻和凝固形成產品。液態模鍛適用於製造高精度、高強度、高耐熱、高耐腐蝕等複雜零部件，如航空發動機葉輪、汽車發動機缸體、燃氣輪機葉片等。

而壓鑄則是將金屬材料在高壓下壓入模具中，通過壓力讓金屬充填到模具中的空腔內，隨後通過冷卻和凝固形成產品。壓鑄通常適用於製造大量、精度一般的零部件，如汽車發動機殼體、電子外殼、自行車零件等。

此外，液態模鍛和壓鑄在工藝上也有一些不同。液態模鍛需要對金屬材料進行加熱和保溫處理，需要模具能夠承受高溫高壓條件，而壓鑄則需要對金屬材料進行加壓，模具也需要具備一定的耐壓能力。因此，液態模鍛和壓鑄在具體應用中需要根據產品要求和生產需求來進行選擇。

液態模鍛，又稱擠壓鑄造、連鑄連鍛，是一種既具有鑄造特點，又類似模鍛的新興金屬成形工藝。

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。

液態模鍛是一種液體金屬成型工藝，它將液態金屬倒入模具中，然後冷卻固化，以形成所需的零件。而壓鑄是一種固態金屬成型工藝，它將固態金屬倒入模具中，然後通過壓力將金屬塑造成所需的零件。

液態模鍛比壓鑄具有更高的成型精度，而壓鑄則具有更高的成型效率。液態模鍛可以用於製造複雜的零件，而壓鑄則只能用於製造簡單的零件。

液態模鍛和壓鑄的成本也有所不同。液態模鍛的成本比壓鑄高，因為它需要更多的設備和技術，而壓鑄的成本比液態模鍛低，因為它只需要更少的設備和技術。

壓鑄明顯特點在於沒有快壓射，澆口截面積比較大，氣孔幾乎沒有，產品機械性能與壓鑄件未發現明顯區別。

根據材料可以時效或固熔強化處理，但與液態模鍛有所區別，壓鑄是針對臥式壓鑄而言。

液態模鍛是一種鑄造技術，它可以快速生產出各種形狀複雜的金屬零件。它使用液體金屬，在模具中高溫高壓凝固，從而生產出精確的零件。相比之下，壓鑄是一種熔鍊金屬，在模具中壓制形成的鑄造技術。它使用固態金屬，通過壓力熔化，再凝固到模具中，從而生產出精確的零件。