可能原因如下：

1、控制箱上的高度旋鈕設置得太小。

2、跟蹤頭噴嘴連接鬆動。

3、吸嘴與控制箱連接的射頻電纜接觸不良

排除方法：

1、 順時針轉動高度旋鈕至合適高度。

2、擰緊噴嘴鎖緊螺母。

3、重新連接射頻電纜。

1.

切割過程中跟隨抖動,先判斷是否為干擾。將切割頭點動至距離板材2-3mm處,調高器主界面按5,觀察DIF值,判斷DIF的最大值是否超過30。

2.

若DIF值仍小於30。說明抖動不是因為電容傳感器被幹擾引起的,先將調高器重新標定一次,保證切割頭下方有板子,點擊調高器上的跟隨開按鈕,觀察切割頭是否有抖動。

3.

開啟跟隨後切割頭不抖動。那麼關閉激光器關閘,在出氣的狀態模擬加工,觀察切割頭是否抖動。

4.

若出氣狀態下切割頭抖動,則可能是切割頭的傳感頭內部有損壞或未安裝好,請重新拆裝傳感頭或更換相應配件。

1，導電嘴和焊絲不匹配，焊絲在導電嘴內間隙太大，焊絲髮抖，電弧不穩定。更換適合焊絲的導電嘴。

2，壓絲輪輪槽和焊絲不匹配。更換合適的壓絲輪。

3，噴嘴內被飛濺物堵塞。清理噴嘴內堵塞物，沾一下防堵膏。

4，送絲機壓絲輪太鬆，間隙大導致的送絲不穩，挑緊送絲輪間隙。

5，焊槍彎曲太大，送絲阻力太大，焊槍管子不要彎曲過度。請逐一排查。