冷卻工藝是指：模具鋼冷卻方法一：單液淬火法單液淬火法在實際生產中使用的頻次比較多，它將模具鋼或零件加熱到奧氏體化後淬入水,油或其他冷卻介質中,經過一定時間冷卻(冷卻到低於珠光體型轉變溫度區域或馬氏體轉變溫度區域)取出模具鋼空冷。由於選擇的冷卻介質為一種，

二：雙液淬火法既然有單液，那麼雙液淬火法也是有的，它是在兩種介質中配合完成的，具體的做法為將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或零件先淬入高溫區快冷的第一種介質中

三：等溫淬火法等溫淬火法的精髓在於有緩解變形和開裂,淬火應力小。具體的操作方法為：將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼工件淬入溫度稍高於被淬火鋼鋼種Ms點的熱浴中等溫停留,完成相變以獲得下貝氏體組織或下貝氏體和馬氏體混合組織。

四：噴射淬火法噴射淬火法的方式比較多，比如噴液(水或水溶液),噴霧(壓縮空氣和水經霧化噴射到零件不同部位),氣淬等都是常見的噴射淬火法，優點有可控制不同介質或不同流量,壓力來控制和調節各溫度區域的冷速;改變不同噴嘴數量和位置可使;冷卻均勻。大型複雜特別是厚薄差大的工件和模具鋼使用的最多。

五：分級淬火法該方法是冷卻方法中做常用的方法，優點在於顯著減少變形並且提高模具鋼的韌度。

層流冷卻，是採用層狀水流對熱軋鋼板或帶鋼進行的軋後在線控制冷卻工藝。將數個層流集管安裝在精軋機輸出輥道的上方，組成一條冷卻帶，鋼板（帶）熱軋後通過冷卻帶進行加速冷卻。

管層流冷卻（pipe laminar flow cooling） 管層流冷卻方式是最早應用於帶鋼加速冷卻的層流冷卻方式。將若干個裝有U形管的集管安置在輸出輥道的上方，組成一個幾十米到100多米長的冷卻帶。對板帶鋼的上表面進行冷卻，也稱虹吸管層流冷卻。整個冷卻帶分為若干個冷卻段，通過控制水的流量、開啟冷卻段的數目和改變輥道速度來控制板帶鋼的冷卻速度和終冷溫度。在板帶鋼的下方裝有多個噴射冷卻噴嘴，對下表面進行冷卻。