1工藝流程

　　綁紮連牆柱鋼筋→立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋畫豎筋間距→綁其餘橫豎筋

　　2操作工藝及技術要求

　　2.1連牆柱鋼筋

　　按框架柱施工。

　　2.2立2～4根豎筋

　　將豎筋與下層伸出的搭接筋綁紮，在豎筋上畫好水平筋分檔標誌，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，並在橫筋上畫好豎筋分檔標誌，接著綁其餘豎筋，最後再綁其餘橫筋。橫筋在豎筋裡面或外面應符合設計要求，本工程豎筋在外。

　　2.2豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設計要求（見圖紙結施-04），畫豎筋位置線。

　　2.3剪力牆筋逐點綁紮，雙排鋼筋之間綁拉筋和支撐梯子筋，其縱橫間距符合設計要求，鋼筋外皮綁紮墊塊或用塑料卡。

　　2.4剪力牆與框架柱連接處，剪力牆的水平橫筋錨固到框架柱內，其錨固長度要見圖紙設計要求。

　　2.5剪力牆水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等見結構施工圖。

1.材料要求：

1.1鋼筋：進場的鋼筋必須有合格證和材質單，並按規定作力學性能複試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋表面清潔應無老鏽及油汙。

1.2成型鋼筋必須符合設計圖紙要求：規格、尺寸、數量、形狀等。

1.3鐵絲：採用20-22號火燒絲或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲的切斷長度不應過短或過長，滿足使用要求即可。

1.4墊塊：水泥砂漿墊塊要求50mmX50mmX40mm、50mmX50mmX25mm、50mmX50mmX20mm，基礎外牆保護層外側40mm內側20mm，內牆保護層15mm，梁25 mm，暗柱20 mm。

1.5為了保證牆體鋼筋網片的正確位置，要制作梯子支撐筋。

2.主要機具

鋼筋鉤子、小撬槓、鋼筋板子、鋼絲刷子、粉筆、尺子、油漆、腳手架、安全帶等。

3.作業條件

3.1綁紮前必須先了解施工現場的條件，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木，按鋼筋綁紮順序分類堆放，按部位、規格、種類標識清楚，並對鏽蝕鋼筋除鏽。

3.2已彈好框架柱、牆身洞口位置線、控制線等。

3.3操作面清掃乾淨。

3.4按綁紮順序分類堆放鋼筋，如有腐鏽須作除鏽處理。

3.5核對鋼筋的型號、級別、形狀、尺寸、數量等是否與設計圖紙和鋼筋配料單相同，如有問題及時解決。

3.6鋼筋預留的搭接長度應滿足要求。

3.7鋼筋上浮漿已清理乾淨。

3.8保護層足夠且滿足牆厚要求。

3.9牆體接茬處剔鑿乾淨，露出石子，並用清水沖洗。

3.10對於個別牆體插筋保護層偏大或偏小不到位的，要進行適當調整，必要時進行1：6拿彎處理，但必須經工長同意，不得私自處理。

3.11按設計和規範要求，列出本工程鋼筋錨固長度、接頭長度、接頭百分比、錯開長度及保護層厚度一覽表及各種牆柱的鋼筋定距框一覽表。

4.操作工藝：

4.1框架柱鋼筋綁紮

4.1.1工藝流程：

彈柱外皮線、模板外控制線→修整底板伸出的柱預留筋