以車床用的車刀為例。一般刀頭都是用硬質合金成型的，其形狀多樣，30度形狀刀頭製成的車刀，在加工內孔時比較適用，因刀杆比較長，強度較差，而30度刀頭與工件接觸面比45度，60度刀片同樣深度，切削接觸要小。相對刀杆受力較輕，不易產生震動，有利加工。

而45度車刀用於加工工件外圓，比其它二種角度刀頭，在工件粗加工時，比較好，吃刀深，效率高，且刀具使用壽命長。

而60度角車刀，是專門加工工件內，外螺紋所專用的。

因三角螺紋其角度是60度，工人師傅只要稍微在磨刀砂輪機上磨礪一下，就可使用，而30度，45度角度顯然不適用加工60度三角螺紋。

45度一般就是防割手，類似於去毛刺，30度和60度都是有其他作用的，大部分都是導向用的

三角刀片是一種常用於工業製造、工藝加工、醫療設備製造等領域的刀具材料。其主要優缺點如下：

優點：

1. 堅硬度高：三角刀片使用的材料通常是高硬度的工具鋼或者特種陶瓷，因而具有很高的硬度、耐磨性和抗腐蝕能力，可以用來加工一些硬度較高的材料。

2. 切削效率高：三角刀片的設計結構可以讓其在切割材料的時候，產生較小的摩擦力，從而摩擦熱較少，切削更為順暢，效率更高。

3. 減少工具成本：三角刀片可以安裝在各種機床和切削設備上，適用範圍廣泛，且具有較高的使用壽命，能夠有效降低工具成本。

4. 可更換性好：三角刀片的設計布局使得其可以很方便地進行更換，而不需要重新調整整個刀的結構。如果刀片受損或者磨損，只需要更換刀片即可。

缺點：

1. 易於磨損：三角刀片的刃口摩擦產生較多的熱量，加劇磨損速度，因而需要及時清洗、冷卻和保養。

2. 加工過程高噪音：由於三角刀片在加工過程中產生的震動和共振現象較為明顯，因而會產生較大噪音，影響人們的工作和生活環境。

3. 精度受影響：使用不正確的三角刀片或者切割力度不均勻，容易產生切割偏差，從而影響加工精度和成品質量。

綜上所述，雖然三角刀片具有高硬度、效率高、使用壽命長、更換靈活等優點，但是其使用過程中也存在易磨損、高噪音、精度受影響等問題。在使用時，需要根據切削材料及其性質、切削速度、切割力度等因素進行科學合理的選擇和使用。

1 三角刀片的優點是可以在加工時達到更高的切削效率和更長的使用壽命，同時也能夠減少加工過程中的振動和噪音。
2 三角刀片的缺點是相對於其他刀具而言，成本較高，而且需要特殊的加工設備進行加工和更換。
3 除了三角刀片之外，也有其他的刀具可以用於加工，如圓弧刀片、球頭刀具等，需要根據具體情況選擇合適的刀具。