大藝電動扳手常見故障有：電源線短路、電刷磨損、調速器失靈等。
其中，電源線短路可能是由於長時間使用導致絕緣材料老化或電源線損壞；電刷磨損則可能是由於使用頻繁或時間過久，需要更換電刷；調速器失靈可能是由於使用不當或質量問題導致的。
處理方法可以是對電源線進行修復或更換、更換電刷、進行調速器維修或更換等措施。
需要根據具體問題進行相應處理。
對於使用電動扳手的用戶，要注意對其進行定期保養和維修，以延長其使用壽命。

大藝電動扳手常見故障有：電機不轉、電機轉動速度過慢、電機轉動聲音大等。
其中，電機不轉的原因可能是電源線接觸不良、電機碳刷磨損、電機繞組短路等；電機轉動速度過慢的原因可能是電壓不穩定、電機軸承磨損等；電機轉動聲音大的原因可能是電機軸承磨損、齒輪磨損等。
對於這些故障，相應的處理方法為：檢查電源線並重新接線、更換電機碳刷或繞組、穩定電壓或更換電機軸承或齒輪。
需要注意的是，在使用電動扳手時應注意保養和維護，及時更換易損件，以減少故障發生的可能性。

大藝電動扳手常見故障有幾種，分別是電機故障、電路故障、齒輪磨損等。
解決電機故障的方法是，可以更換電機或是進行維修；解決電路故障的方法是，可以更換電路元器件或是進行維修；解決齒輪磨損的方法是，可以更換齒輪或是進行維修。
需要注意的是，使用時應嚴格按照說明書操作，防止出現錯誤使用導致的故障。
此外，電動扳手的保養也非常重要，包括定期進行清潔、加油，保證電動扳手的正常運轉。
同時，在使用電動扳手時應避免超負荷或過載使用，以免出現故障。

1、由於電動扳手是無碳刷馬達，因此只要現場的電壓電流穩定，基本馬達是零故障。但是在戶外不穩定的電壓下使用時，注意使用穩壓器，並配歐式插座，按照要求接好地線；

2、氣動扳手使用時必須檢查快換接頭是否牢固，氣管必需完全伸展開，並確認潤滑油油線不低於潤滑油瓶的凹形液麵。每次使用之前首先將維護單元調至2巴空轉運行，之後逐級上調氣壓，直至達到所需氣壓為止。使用完畢後必需將氣壓調至零巴，旋轉扳手至完全卸壓為止

3、工作時注意保持扳手與工作面垂直，套筒的精度對此很重要。有些現場套筒和螺母之間的間隙過大，當扳手負載時很容易造成傾斜，不僅會對方驅造成過大的剪切力，也會對操作者造成人身傷害；

4、每天開始使用電動扳手時必需先從小等級空轉電動扳手，每個等級空轉30秒，逐步遞增至扳手所需扭矩值。禁止直接從等級2以上的扭矩等級開始使用。

5、定期保養齒輪：機身上有注油孔，定期注入機油，對齒輪的保養有很大的幫助。

6、電動扳手定期校準扭矩：無特別要求，根據用戶自己的需求而定。對於鋼鐵廠的用戶，一般五到十年校準一次即可，對於風電行業用戶，可能需要三年左右校準一次

二、常見故障現象及解決方案

1、電動扳手常見故障為異響或者扭矩變小

1）異響一般是由於齒輪箱有齒輪被磨損或者有異物，用於應立即停機，將扳手發往我司

售後進行檢測

2）扭矩變小的原因有可能是過熱自動保護引起的，此時停機休息1小時左右，再啟動測

試一下，如果未恢復正常，則可能是電路板或者齒輪箱出現故障，應立即返廠維修

2、氣動扳手常見故障為扭矩變小

1）首先檢查進氣管是否符合要求，氣動扳手的進氣管要求內徑不小於25mm，長度不要超

過5米，否則會影響氣流；

2）檢查氣動維護單元的濾芯是否阻塞；

3）返廠檢修氣動馬達或齒輪箱磨損情況

3、液壓扳手凸輪軸的常見故障包括異常磨損、異響以及斷裂，異響和斷裂發生之前往往先出現異常磨損的癥狀。

（1）凸輪軸幾乎位於發動機潤滑系統的末端，因此潤滑狀況不容樂觀。如果機油泵因為使用時間過長等原因出現供油壓力不足，或潤滑油道堵塞造成潤滑油無法到達凸輪軸，或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大造成潤滑油無法進入凸輪軸間隙，均會造成凸輪軸的異常磨損。

（2）凸輪軸的異常磨損會導致凸輪軸與軸承座之間的間隙增大，凸輪軸運動時會發生軸向位移，從而產生異響。異常磨損還會導致驅動凸輪與液壓挺杆之間的間隙增大，凸輪與液壓挺杆結合時會發生撞擊，從而產生異響。

（3）凸輪軸有時會出現斷裂等嚴重故障，常見原因有液壓挺杆碎裂或嚴重磨損、嚴重的潤滑不良、凸輪軸質量差以及凸輪軸正時齒輪破裂等。

（4）有些情況下，凸輪軸的故障是人為原因引起的，特別是維修發動機時對凸輪軸沒有進行正確的拆裝。例如拆卸凸輪軸軸承蓋時用錘子強力敲擊或用改錐撬壓，或安裝軸承蓋時將位置裝錯導致軸承蓋與軸承座不匹配，或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大等。