補充一樓的內容，硬度僅次於金剛石，並且和鐵元素的親和力不強，可以適合用來磨削黑色金屬，但它硬度足以磨削硬質合金。

硬質合金硬度HV1400到1800，CBN是HV8000到9000，金剛石10000左右。普通用來磨削硬質合金的碳化硅硬度HV3100到HV3400，這砂輪還是用金剛石來修正的，你就知道他們之間的差距。隨便認為下一樓的觀點有些紕漏，硬質合金換算成HRC的話是HRC74到81，並且HV硬度其實已經很接近剛玉類砂輪的硬度（HV1800-2450），某些牌號的的硬質合金是可以直接切削HRC60的工件的，但不得已的話不應該採用，因為刀具的磨損非常厲害。

氮化硼刀片磨損修復方法有：

1. 冷焊修復：利用高頻電火花放電原理，修復氮化硼刀片磨損部位，並保持氮化硼刀片表面光滑，不會損壞氮化硼刀片。

2. 研磨拋光修復：用砂輪和研磨工具將氮化硼刀片磨損面進行研磨拋光，使其表面光滑平整。

3. 激光熔覆修復：在氮化硼刀片表面塗覆一層耐磨材料，然後利用高能激光熔融氮化硼刀片表面，使其達到修復的目的。

4. 氬弧焊修復：利用氬弧焊技術，將耐磨材料添加到氮化硼刀片磨損面，形成一層新的耐磨層，從而達到修復的目的。

關於這個問題，氮化硼刀片由於其硬度高、耐磨性好，使用壽命較長，但在長時間使用後仍會出現磨損，需要進行修復。修復氮化硼刀片磨損的方法如下：

1. 研磨法：使用研磨機或手動研磨板對刀片進行研磨，使其表面恢復平整。

2. 濺射法：利用物理氣相沉積技術將氮化硼材料濺射到刀片表面，形成新的硬度高、耐磨性好的塗層，以修復磨損部位。

3. 焊接法：將相同或類似材料的金屬焊接到刀片表面，形成新的硬度高、耐磨性好的塗層，以修復磨損部位。

不同的修復方法適用於不同程度的磨損，選擇合適的修復方法可以有效延長氮化硼刀片的使用壽命。

一般來說,立方氮化硼刀片是不需要修磨的。因為在使用立方氮化硼刀片的加工過程中,用完刀片上一個角的切削刃之後,再轉換到另一個叫的切削刃就行了,直到該刀片上所有的切削刃都用完了,那這個刀片就可以廢棄了,重新更換新的刀片即可。 當然,如果條件允許更換新的立方氮化硼刀片,那麼對刀片進行修磨也是可以的。