適宜的氬弧焊氣壓是根據實際情況而定的。
1. 氬弧焊需要一定的氣壓來保護焊接區域，避免與外界空氣接觸造成氧化和汙染。
通常情況下，對於一些薄板或細小焊接區域，較低的氣壓可以有效保護焊接區域，避免熱影響區擴大。
因此，在這種情況下，較低的氣壓適宜。
2. 焊接大型工件或高強度鋼材時，需要更高的氣壓來保證焊接區域的保護效果。
高氣壓可以有效地將外界空氣隔絕，確保焊接質量。
因此，在這種情況下，較高的氣壓適宜。
綜上所述，氬弧焊氣壓的適宜值是根據焊接材料、焊接區域大小和所需焊接質量來決定的，需根據具體情況進行調整和判斷。

對於氬弧焊，氣壓是一個重要的參數。一般來說，氬弧焊的氣壓適宜在8-15升/分鐘之間。具體選擇氣壓的大小要根據焊接材料的厚度、焊縫類型和所需焊接質量來確定。較薄的材料可以使用較低的氣壓，而較厚的材料則需要較高的氣壓來確保良好的氣氛保護和焊接質量。

同時，還需注意保持氣壓的穩定性，以確保熔池的穩定性和避免產生不良的焊接缺陷。建議在氬氣瓶上設置減壓器，以控制和維持所需的氣壓範圍。

請注意，為了安全起見，在操作氬弧焊之前，您應該接受相關的培訓，並按照安全操作規程進行操作。

1. 氬弧焊氣壓適宜2. 氬弧焊氣壓適宜的原因是，氬弧焊是一種常用的焊接方法，氬氣作為保護氣體，能夠有效地防止焊接過程中的氧氣、水蒸氣等雜質進入焊接區域，從而保證焊接質量。
適宜的氣壓可以確保氬氣能夠充分覆蓋焊接區域，形成穩定的氣氛，提供良好的保護效果。
3. 在氬弧焊中，一般推薦使用氣壓在8-20千帕（80-200毫巴）之間。
較低的氣壓可能導致氬氣無法充分覆蓋焊接區域，影響保護效果；而較高的氣壓則可能造成氬氣過度擴散，浪費氣體資源。
因此，根據具體的焊接工藝和焊接材料，選擇適宜的氣壓是保證氬弧焊質量的重要因素。

1mm:60A 氣壓7L/min 1.2mm: 65A氣壓8L/min 1.5mm :70-75A氣壓10L/min 2mm:75-85A氣壓12-15L/min

氬弧焊時氬氣一般要開4到6度。氬氣的正確方法:氬弧焊時焊縫背面要提前送氣,適當加大流量,..

關於這個問題，氬弧焊的氣壓適宜一般為0.2-0.4兆帕（MPa），即2-4巴。具體的氣壓選擇要根據焊接材料的厚度和焊接電流來決定。氣壓過高會導致氬氣噴湧過大，而氣壓過低則會導致氬氣不足，影響焊接質量。因此，在氬弧焊過程中，需要根據具體情況進行調整，以保證焊接的質量和效果。

氬弧焊氣壓一般調整為8-12L/min。

因為氬弧焊時需要用氬氣來保護熔化池和焊縫，氬氣的流量過大，容易導致氣泡進入焊縫，影響焊接質量。

同時，氣壓過大也會增加氣消耗，浪費成本。

要根據具體的焊接情況和焊接材料，調整氣壓大小。

一般情況下，氬弧焊的氣壓調整為8-12L/min效果較好。