1、基礎地面處理：(水泥基礎、水磨石基礎、金剛砂基礎）

　　首先測試基礎表面的強度（在達C-25）和表面平整度（2-3mm/2M以內），再測試表面的含水率（8%以下）和室內環境的溼度（85%）及溫度（10-35度）。然後看基礎表面是否有開裂，是否被油汙汙染的情況。以上項目測試的數據存檔告知甲方，基礎地面做出來的工程質量會是怎樣？如果遇到基礎地面質量差的，必需提出改善方案與甲方商議。水泥基礎處理質量是工程的保障。

　　處理後的要求：表面強度達到地坪漆施工標準，表面無開裂和油汙，清理乾淨後可塗裝環氧底塗層。

　　2、環氧底漆施工：材料配比時按標準比例調配，按順時針和逆時針兩個方向把材料充分攪拌均勻後，靜放3分鐘消泡後再施工，採用滾塗方法在處理好的基礎地面滾塗一至兩道底漆材料，每道間隔8小時，完成實幹後再塗第二道。環氧底塗層主要是銜接作用，把基礎地面和環氧塗層粘合在一起，避免脫層。

　　3、環氧砂漿中塗施工：把環氧中塗AB組份的材料按比例攪拌均勻後，加入1：0.5的石英砂攪拌均勻後，靜放3分鐘消泡後再施工，施工可採用刮塗和鏝塗法，彩田化工提示您在施工時要注意力度的勻衡，避免塗層厚薄不均勻，固化的時候和速度不同，有的區域塗層沒有實幹就施工，表面會出現起泡和脫層質量問題。

一、基層除塵修復

清除地面上的雜物和灰塵，修補孔洞和裂縫，在空鼓處敲掉再修補。

二、基礎刷界面劑

目的是封閉基層，防止自流平砂漿失水，增強基層與自流平的粘結強度，防止氣泡產生，提高流動性。界面劑一般塗在兩側，界面劑完全乾燥後(約5小時)進行下一道工序。

三、自流平水泥攪拌

用量桶稱量清水(清水重量一般為砂漿重量的0.25左右，以廠家說明為主)放入乾淨的攪拌桶中，慢慢加入自流平材料，邊放邊用電動攪拌器攪拌，持續均勻攪拌5分鐘左右，直至漿料形成均勻，流動性好。

四、自流平水泥澆注

將攪拌好的漿料直接倒入基面，確保現澆條與上一條能自然融合；澆注的條狀自流平材料應達到設計厚度。如果自流平施工厚度設計小於等於4毫米，則需要用自流平專用刮刀進行批刮和輔助流平。

五、水泥自流平消泡

自流平水泥一般會加入消泡劑，但在攪拌過程中會帶入空氣。因此，在自流平初凝之前，需要穿釘鞋進入自流平地面，用排氣輥快速滾動到澆注過的自流平地面，排出攪拌過程中帶入的空氣，避免氣泡、麻面、條與條接口之間的高差。

六、自流平水泥的研磨和拋光

若為表層還需研磨拋光，一般在自流平養護7天后進行。用研磨機將自流平表面打磨，便於固化劑滲透。樹脂磨片的目數由粗到細，一般從100目開始磨至300目-500目。