第一步 設備貼上二維碼。貼碼建檔上系統,實現生產設備資產的電子化。整理出所有設備的信息臺賬,根據設備臺賬賦予每臺設備一個獨一無二的專屬二維碼。
第二步 標準化流程。實現設備管理系統化。建設設備管理系統或集成設備管理模塊,將設備管理活動從設備的設計、採購、使用、維保、報廢、備件管理、成本管理等活動全部制度化、流程化、標準化。實現設備的分類管理,實現設備全生命週期管理,實現PDCA管理閉環化,實現流程驅動、任務在線、人員在線,工作透明化。
第三步 移動化維保。實現設備記錄數據化。通過建立設備管理APP實現移動管理,及時採集現場設備運行狀態,記錄點巡檢情況,及時派發預防性維修工單、異常故障性維修工單。
第四步 監控化運行。實現設備運行數字化。通過設備本身的數據接口(PLC等)或外接傳感器採集和監控設備運行的有用信息,如:電流、電壓、轉速、溫度、潤滑、振動、啟停時間、進給量等連續運行數據,對設備運行進行連續監控,實現對設備效率的控制、對產品質量穩定性的控制、對異常、故障的提前預警和自動處置等功能。
第五步 設備互聯化
實現生產管理精益化。通過5G技術、物聯網技術,將所有智能化設備連接起來,統籌實現同類設備的生產優化安排和維保服務訂單的就近處理,提高設備利用率和降低物流成本。實現多廠區、跨區域協同管理。
第六步 安裝使用工廠維保
EMC整改六步法如下:第一步查找確認輻射源,第二步濾波,第三步吸波,第四步接地,第五步屏蔽,第六步能量分散法。
第一步 設備貼上二維碼。貼碼建檔上系統,實現生產設備資產的電子化。整理出所有設備的信息臺賬,根據設備臺賬賦予每臺設備一個獨一無二的專屬二維碼。
第二步 標準化流程。實現設備管理系統化。建設設備管理系統或集成設備管理模塊,將設備管理活動從設備的設計、採購、使用、維保、報廢、備件管理、成本管理等活動全部制度化、流程化、標準化。實現設備的分類管理,實現設備全生命週期管理,實現PDCA管理閉環化,實現流程驅動、任務在線、人員在線,工作透明化。
第三步 移動化維保。實現設備記錄數據化。通過建立設備管理APP實現移動管理,及時採集現場設備運行狀態,記錄點巡檢情況,及時派發預防性維修工單、異常故障性維修工單。
第四步 監控化運行。實現設備運行數字化。通過設備本身的數據接口(PLC等)或外接傳感器採集和監控設備運行的有用信息,如:電流、電壓、轉速、溫度、潤滑、振動、啟停時間、進給量等連續運行數據,對設備運行進行連續監控,實現對設備效率的控制、對產品質量穩定性的控制、對異常、故障的提前預警和自動處置等功能。
第五步 設備互聯化
實現生產管理精益化。通過5G技術、物聯網技術,將所有智能化設備連接起來,統籌實現同類設備的生產優化安排和維保服務訂單的就近處理,提高設備利用率和降低物流成本。實現多廠區、跨區域協同管理。
第六步 安裝使用工廠維保