解決辦法一：當數控車床的主軸動平衡沒有達到要求時，及時對平衡度進行調整，在調整完成後，進行平衡度的檢測，檢測是否還存在誤差。

解決辦法二：當數控車床的主軸或者軸承之間的間隙超出了設定範圍之外，就要將間隙進行調小，使前軸承與後軸承間隙都調整在誤差範圍內。

解決辦法三：當數控車床的工作臺沒有調整在水平位置時，就要及時檢查工作臺的調整裝置。將工作臺調整在水平位置，並且檢查工作臺的固定螺栓是否出現損壞，如果出現損壞進行及時更換。而且要檢查工作臺的平衡裝置是否可以進行正常工作。

解決辦法四：當數控車床的砂輪磨損情況比較嚴重時，就會導致砂輪的表面厚薄程度相差較大。這時就要對砂輪進行及時的更換。

有震紋說明剛性不足， 首先考慮工件外漏太長 ，如果是這個原因 ，可以降低轉速， 增加頂尖， 中心架等以增強工件剛性。 如果不是 ，就是車床剛性不足， 就減低進刀及吃刀量 ，保持刀具鋒利減小摩擦力 來預防工件顫紋

解決辦法如下：

1、檢查車刀刃口是否與材料中心對正2、未車削轉動時材料是否抖動。

3、材料是否伸出過長。

4、車刀是否伸出過長。

5、如果使用高速鋼車刀，檢查刃口是否平整、鋒利，調低轉速和進給速度。

6、如果使用硬質合金車刀，檢查刃口是否平整、鋒利，調高轉速。

原因很多的。

首先，切削參數是否合理決定加工精度和表面質量，包括刀具自身角度和安裝角度。

如果經過反復調整表面加工質量始終有問題，那可能是機床出現了故障。

應該是機械方面的故障，例如滾珠絲槓間隙過大，導軌磨損。

建議調整一下刀具角度，適當修改背吃刀量、進給量、主軸轉速。