沖壓模具可以使用清洗劑來清洗。
因為在沖壓模具製造過程中，往往會有一些油脂、金屬粉末等雜質附著在模具表面，這些雜質會影響模具的使用壽命和產品質量。
使用清洗劑可以有效地清除這些附著物，讓模具保持清潔和光潔度，從而提高模具的使用壽命和產品質量。
在選擇清洗劑時，應根據模具的材質和使用情況來選擇適合的清洗劑。
另外，在使用清洗劑時，也需要注意保護工人的健康和環境的安全。

沖壓模具應該用專門的清洗劑進行清洗因為沖壓模具在工作時會不斷接觸到金屬材料，導致模具表面形成金屬碎屑和油脂等汙垢，如果使用普通的清潔劑進行清洗，容易導致模具表面磨損和鬆動，進一步影響其使用壽命。
專門的清洗劑可以有效地去除汙垢和油脂，並不會損害模具表面，同時還具有防鏽和保養作用。
另外，沖壓模具應該在使用過後及時進行清洗，盡量不讓汙垢和油脂在模具表面停留過久，這樣可以有效地延長模具的使用壽命。

沖壓模具通常使用一些特殊的清洗劑來清洗，這些清洗劑具有強效去汙和除油的能力。清洗劑使用前需要根據不同的材質和汙垢選擇適當的清洗劑，並按照說明書中的比例稀釋後使用。清洗時需要注意安全，戴上手套、護目鏡等防護用品，避免皮膚接觸和吸入有害氣體。

清洗完成後需要徹底沖洗乾淨，保證無殘留物，以免影響模具的使用壽命和沖壓品質。

回答如下：沖壓模具清洗可以使用以下幾種方法：

1. 機械清洗：使用專門的清洗機械對模具進行清洗，可以去除油汙和汙垢。

2. 化學清洗：使用化學清洗劑對模具進行浸泡清洗，可以去除較為頑固的汙垢和氧化物。

3. 氣體清洗：使用壓縮空氣或氣體噴射清洗劑對模具進行清洗，可以去除表面的灰塵和細小的汙垢。

4. 超聲波清洗：使用超聲波波動對模具進行清洗，可以去除表面的汙垢和氧化物，同時保護模具的表面不受損傷。

需要根據實際情況選擇合適的清洗方法，以保證模具的清潔度和使用壽命。同時，在清洗模具時應注意安全和環保，避免對環境和人體造成影響。

現在市面上最常見的清洗方法有，

1、噴砂打磨:這個方法速度是很快，但是會傷機材，也需要大量的耗材，對環境也不是很好，這方法不太適用。

2、化學用劑:速度快，不傷機材，也需要大量的耗材，對環境也不是很好。

3、乾冰清洗:速度快，不傷機材，需要耗材，效果不是特別好。

4、激光清洗機:效率高，不傷模具，不用耗材，不汙染環境，通220的電既可工作，激光清洗模具不用拆下模具來洗，工作臺上就能清洗，激光清洗出來的模具跟新模一樣。