加工中心刀庫的設置需要根據具體的刀具類型和工作方式來確定。對於兩把大刀的避讓問題，可以通過設置刀具的位置和順序來實現避讓。

首先，確定刀具的位置和切削方向，避免兩把大刀同時接觸同一工件。

其次，可以通過刀具調整和切削順序的優化，確保兩把大刀之間有足夠的距離和時間來避免碰撞。

此外，還可以利用軟件仿真等工具來預測刀具間的碰撞情況，從而進一步優化刀庫的設置，提高加工效率和安全性。

加工中心刀庫的刀具設置需要考慮到刀具之間的避讓問題，尤其是兩把大刀之間的避讓。一般來說，可以通過合理的刀具排布和刀具路徑的規劃來實現避讓。

具體來說，可以將兩把大刀安排在刀庫的不同位置，或者採用不同的刀具長度、直徑等參數來避免刀具碰撞。

同時，在編寫加工程序時，需要考慮到不同刀具的運動軌跡，避免出現交叉運動或者重疊運動的情況，從而實現加工過程的安全、高效和精準。

在加工中心刀庫中設置兩把大刀避讓，可以採取以下措施：

首先，調整刀庫的布局，確保兩把大刀之間有足夠的間隔，避免碰撞。

其次，設置合適的刀具管理系統，通過編程或手動操作，使兩把大刀在工作時不會同時進入工作區域。

此外，可以使用傳感器或攝像頭監測刀具位置，及時發出警報或停機，以防止兩把大刀相互干涉。

最後，定期檢查和維護刀具，確保其正常運行和安全使用。通過以上措施，可以有效地避免兩把大刀在加工中心刀庫中的碰撞和衝突。

要設置兩把大刀的避讓，可以採取以下措施：
1. 確保每把大刀在刀庫中都有足夠的空間，避免相互干擾。刀庫的設計應考慮到刀具的尺寸和形狀，確保能放置兩把大刀。
2. 安裝合適的刀庫系統，可以採用旋轉式、滑動式或其他具有避障功能的刀庫系統。這些系統可以確保大刀在切削過程中互不干擾，實現避讓。
3. 設置合理的刀庫序列，根據刀具使用頻率和刀具的尺寸選擇刀具的存放位置。將兩把大刀放置在不同的位置，避免相互干擾。
4. 配備自動化的刀具管理系統，可以實時監控大刀的位置和狀態，並進行自動調整和避讓操作。這樣可以確保刀具的安全和良好的加工效果。
5. 定期檢查和維護刀具和刀庫系統，確保其正常運行和可靠性。及時修理和更換損壞的部件，避免刀庫系統出現故障導致刀具相互干擾。