1. 準備材料：30方管、彎頭模具、切割機、焊接機、打磨機等。

2. 根據需要的彎頭角度和長度，在彎頭模具上標出相應的線段。

3. 使用切割機將30方管按照標記線段進行切割，注意保持切割線的直線性和精度。

4. 將切好的管子放入焊接機中進行焊接，注意保證焊縫的質量和強度。

5. 焊接完成後，使用打磨機對管子的表面進行打磨，使其光滑平整。

6. 最後，根據需要進行塗漆或噴漆處理，以保護管子的表面不受腐蝕和氧化。

制作30方管圓角90度彎頭的基本做法如下：

1. 制作彎管模具：根據所需的彎頭內徑和管道外徑，制作一套適當尺寸的彎管模具。

2. 預熱30方管：將需要彎曲的30方管前段用氧焊火烤至紅熱狀態，預熱時間通常為10-15分鐘。這樣可以提高鋁管可塑性，降低彎曲時的應力，使得彎曲更容易。

3. 彎曲鋁管：將預熱好的鋁管放在彎管模具的彎曲區上，按照需要的角度進行彎曲。彎曲時應向管子內彎曲，這樣可以減小管子截面的變形。

4. 冷卻：將已經彎曲好的鋁管放入冷卻水中冷卻，這樣可以固定彎度，防止彈性回彈。

5. 焊接：將鋁管與其他管道元件進行連接，常用的方法有卡子連接和氧焊連接。

注意事項：

1. 預熱過度會使鋁材變脆，彎曲後容易開裂，要控制好預熱時間。

2. 在彎曲鋁管時，不要讓管子變形過度，否則會影響彎頭的使用壽命。

3. 彎曲後，彎頭和管道元件的對口處應保證光滑無缺口，以免對流體的流動產生不良影響。

回答如下：30方管圓角90度彎頭的制作方法如下：

1. 準備工具和材料。需要一根30方管、一臺彎管機、一把扳手、一把錘子、一段木條。

2. 將30方管放在彎管機上，用扳手將夾具固定住。

3. 調整彎管機的角度和彎曲半徑，使其與所需的彎頭角度和半徑相符。

4. 啟動彎管機，並慢慢將30方管彎曲到所需的角度。

5. 在彎曲過程中，用錘子輕輕敲打管子的內側，以防止管子變形或折斷。

6. 當30方管彎曲到所需的角度時，停止彎管機，並用木條將彎頭上的圓角部分輕輕敲打成圓形。

7. 檢查彎頭的尺寸和彎曲角度是否符合要求，如有需要，進行微調。

8. 最後，清理彎頭周圍的殘留物，使其表面乾淨光滑。