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1 # 姝妹駿哥
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2 # 用戶2513486326311
1.
加熱:混合料送入加熱設備中,加熱至一定溫度,使混合料變得粘稠。
2.
乾燥:加熱後的混合料送入乾燥設備中,去掉其中的水分和雜質。
3.
冷卻:處理好的瀝青經過冷卻後,當溫度達到一定水平時,就可
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3 # 哦額何須盤食管修補術
1. 骨料選擇:選擇合適的骨料,如碎石、礫石、粗砂等,以保證混合料的性能。
2. 骨料的粉碎:將骨料進行粉碎,粉碎程度要達到一定的要求,以便於混合料的充分混合。
3. 粗集料和細集料的篩分:將骨料進行篩分,將粗集料和細集料分離開來。
4. 粗集料的研磨:將粗集料進行研磨,提高其表面粗糙度和密度,以增加混合料的強度和耐久性。
5. 細集料的研磨:將細集料進行研磨,提高其表面粗糙度和密度,以增加混合料的強度和耐久性。
6. 混合料的調合:將經過研磨處理的骨料和細集料進行調合,使混合料達到理想的性能。
7. 混合料的加熱和攪拌:將調合好的混合料進行加熱和攪拌,使其充分混合,形成均勻的混合料。
8. 混合料的運輸和鋪設:將混合料運輸到施工現場,進行鋪設。
在整個生產流程中,需要控制好各個環節的參數,以保證混合料的質量和性能。同時,要注意環保問題,避免對環境造成汙染。
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生產流程:
瀝青準備--皂液準備--瀝青乳化--乳液儲存
1. 冷料(從石場裡生產出來的石料)經過各級冷料倉(約5-6個)按目標配合比的比例經過輸送帶輸送到烘乾筒。
2. 在烘乾筒裡對冷基料進行加熱烘乾及除塵。
3. 當石料被加熱到180-210度,變成了熱料,熱料從烘乾筒出來經過熱提提送到熱篩分機上對熱料進行重新篩分,這是二次熱篩。
4. 經過熱篩後集料被分隔成4-6檔大小不同級別的碎石,並儲存在熱料倉裡,這時試驗人員對熱料倉的料取樣篩分,確定各熱料倉的比例,即生產配合比。
5. 石料熱篩分存在熱料倉後,即可按比例送入到拌攪缸中,再在攪拌缸中加入礦粉、瀝青等進行攪拌,大約40秒
回覆列表
瀝青混合料的生產流程包括以下幾個主要步驟:
原材料準備:首先需要準備瀝青、石料、礦粉、水等原材料。瀝青通常是從石油中提取出來的,石料包括碎石、礫石等,礦粉包括石灰石、粉煤灰等,水則是用於混合和調節原材料的。
礦料破碎:將石料進行破碎,使其達到一定的粒徑和均勻性。通常使用破碎機進行破碎,以提高混合料的均勻性和可塑性。
礦料篩分:將破碎後的礦料進行篩分,將大顆粒的石料和礦粉篩掉,以保證混合料的均勻性和可塑性。
礦料混合:將經過篩分的礦料進行混合,通常使用瀝青作為粘合劑,將礦料混合均勻,以形成瀝青混合料。混合過程中需要控制混合比、混合速度和混合時間等參數,以保證混合料的均勻性和可塑性。
礦料裝載:將混合好的瀝青混合料裝載到瀝青運輸車或儲罐中,以便運輸和使用。
瀝青混合料製備:根據具體的瀝青混合料製備工藝,對瀝青混合料進行製備,包括加熱、混合、冷卻等步驟,以形成符合要求的瀝青混合料。
瀝青混合料運輸:將製備好的瀝青混合料運輸到瀝青拌合站,進行瀝青拌合,以形成瀝青混合料。
瀝青混合料壓實:將瀝青混合料進行壓實,通常使用壓路機進行壓實,以形成符合要求的瀝青混合料。
瀝青混合料養護:對瀝青混合料進行養護,以促進瀝青混合料的強度和耐久性。
以上是瀝青混合料生產流程的一般步驟,具體的生產工藝和參數會根據不同的需求和條件而有所不同。