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1.熱熔膠機溫度低
熱熔膠機溫度過低,會使膠水變薄,造成拉絲。因此,遇到這種情況,可以先諮詢熱熔膠廠家的膠水施工溫度,適當提高溫度設定。
2.熱熔膠的凝聚力
熱熔膠液的凝聚力大時,膠液在施工過程中抵抗變形的概率較大,不易斷裂,導致拉絲明顯。凝聚力越小,施工過程中越容易斷裂,不易產生;在滿足產品附著力的情況下,選擇凝聚力較小的熱熔膠,有利於減少拉絲的發生,或者提高產品的施工溫度,提高膠的流動性以減少拉絲問題。
3.熔液的流變特性
膠液在高溫下流動。這主要與膠液的選擇和配比有關。膠液的固化時間越短,越容易停止膠液的流動,產生拉絲的可能性也就越小。在工藝允許的條件下,選擇固化時間短的熱熔膠更有利於減少拉絲。
4.熱熔膠凝聚力失效
在高溫作用下,膠液逐漸出現凝聚力破壞,大分子結構逐漸分解成小分子,膠液的流動性增加,固化時間延長。這種情況需要清洗膠槽,更換新的熱熔膠即可解決。
5.熱熔膠的固化時間
熱熔膠的固化時間對拉絲的發生非常重要。一般來說,固化時間短的熱熔膠拉絲的概率較低,因為熱熔膠從槍口噴出時形成的細絲由於快速固化後不能繼續拉長,而容易斷線,有時拉不出線。
6.機器溫度的影響
溫度過低會增加膠液本身的稀薄度,造成拉絲現象。
拉絲棉用熱熔膠合成的。熔膠是一種可塑性的粘合劑,常溫呈固體狀態,加熱融化後能快速粘接。成本低廉,熱熔膠沒有溶劑消耗,避免了因溶劑的存在,而使被粘物變形、錯位和收縮等弊病,有助於降低成本,提高產品質量。